planificacion de mantencion

Índice

Pagina
Primera Contratapa
1 Índice
2 Introducción
3 Mantenimiento, Conceptos
4- 6 Mantenimiento, tipos
7- 9 Mantenimiento, Modelos
10- 12 Planificación, conceptos
13- 14 Confiabilidad, conceptos
15- 18 Confiabilidad, KPI
19 Herramientas para planificar, La Carta Gantt
20 Herramientas para planificar, El Plan Matriz
21 Herramientas para planificar,Graficas de Pareto
22- 23 Conclusión
24 Bibliografía








Planificación de Mantenimiento Enfocada a la Confiabilidad
INTRODUCCIÓN
Con la invención de la rueda, también apareció de forma simultánea el mantenimiento y conforme a la aparición de mecanismos más avanzados fue necesario ir perfeccionando las técnicas y obviamente la planificación de ésta para hacerla más precisa yeficiente.
El Gran desarrollo alcanzado por la industria nos exige también una mayor precisión en las labores de mantención. Es a raíz de esto que el mantenimiento enfocado a la confiabilidad ha cobrado un gran impulso en las áreas encargadas de mantener operativas las máquinas y equipos.
La planificación es un apoyo muy valioso para todas aquellas personas que están involucradas en los procesos delárea de mantenimiento, pero es necesario identificar hacia donde debe ser enfocado. Aquí es donde los indicadores claves de funcionamiento o KPI (Key Performance Indicator) toman un valor fundamental en la toma de decisiones, las herramientas estadísticas diseñadas para explicar el comportamiento de los elementos, tales como las Gráficas de Pareto o la Espina de Pescado realizada por Ishikawa,entre otras, nos ayudan a definir donde enfocar los esfuerzos convirtiéndose en un apoyo auxiliar sumamente importante para controlar los costos.
En este trabajo abordaremos de manera clara las interrogantes ¿Qué es el mantenimiento?, ¿Cuántos tipos de mantenimiento existen?, ¿Qué es la planificación?, ¿Qué herramientas puedo utilizar para planificar?, ¿Qué es la confiabilidad?, mostraremosademás su importancia para la industria y los procesos productivos.







Mantenimiento
CONCEPTOS
“El mantenimiento consiste en prevenir fallas en un proceso continuo, principiando en la etapa inicial de todo proyecto y asegurando la disponibilidad planificada a un nivel de calidad dado, al menor costo dentro de las recomendaciones de garantía y uso, de las normas de seguridad ymedio ambiente aplicables”.
Ing. Raúl R. Prando

El mantenimiento comprende todas aquellas actividades necesarias para mantener los equipos en una condición particular o volverlos a dicha condición.
La Función del mantenimiento es conservar el componente, equipo, maquinaria, etc. en condiciones de cumplir con las funciones para la cual fueron proyectados con la capacidad y calidadespecificadas. Pudiendo ser utilizados en condiciones de seguridad y economía de acuerdo a un nivel de ocupación y a un programa de uso definidos por los requerimientos de producción.
El mantenimiento, por su incidencia significativa sobre la producción y la productividad de las empresas, constituye uno de los modos idóneos para lograr y mantener mejoras en eficiencia, calidad, reducción de costos y depérdidas, optimizando así la competitividad de las empresas.
Al respecto debe destacarse las siguientes premisas:
⦁ El mantenimiento No es un Costo, es una inversión.
⦁ No se reduce a un conjunto más menos discreto de personas con habilidades mecánicas, eléctricas, electrónicas y/o de computación.
⦁ Se requiere excelencia en su manejo Gerencial y Profesional
⦁ Implica tenerle presentedesde el momento que se diseña un sistema de mantenimiento o se adquiere el propuesto por el fabricante.
⦁ Requiere, Planificación, Información Técnica, Análisis, Recursos, Etc.
La cantidad de mantenimiento está relacionada con el uso de los equipos en el tiempo, por la carga y manejo de los mismos. El control del mantenimiento se basa en el control de condición de los equipos que se...