Planificacion logistica

MODELOS DE OPTIMIZACION DE LA GESTION LOGISTICA
“LA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS ESTADISTICAS PARA LA PLANEACION Y SIMULACION DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

POR: ING. LUIS ANIBAL MORA GARCIA

JUSTIFICACION
Los modelos operativos son programas y software sencillos que corre Excel, son modelos que sirven para planear, calcular y ejecutar eficientemente las operaciones de importación,almacenamiento y distribución de mercancías a los clientes. Se pretende mostrar estos modelos prácticos para que ayuden a planear y gerenciar mejor las operaciones logísticas en términos de calcular los recursos en mano de obra, estibas, áreas, cubículos y posiciones de almacenamiento, cargue de camiones, costos de importación y numero de camiones necesarios. Estas herramientas permiten visualizar enforma efectiva las operaciones mediante la optimización de los recursos inherentes y las necesidades de los usuarios internos.

TABLA DE CONTENIDO

1. MODELO DE CÁLCULO DE SUGERIDO DE COMPRAS

2. MODELO DE CATEGORIZACIÓN ABC DE INVENTARIOS

3. ESCATEGRAMA DE LA DEMANDA Y RENTABILIDAD

4. MODELO DE FACTORES DE CONVERSIÓN (VOLUMETRIA)

5. MODELO CALCULO DE ÁREAS DE ALMACENAMIENTO

6.MODELO DE COSTOS E INDICADORES DE DISTRIBUCION

7. MODELO CARGUE DE CAMIONES DE TRANSPORTE TERRESTRE

8. MODELO DE COSTOS DE IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES

“MODELOS DE PLANEACIÓN Y OPTIMIZACION D ELA GESTION LOGISTICA
“Herramientas estadísticas aplicados a los procesos logísticos de pronósticos,compras , abastecimientos y gestion de inventarios ”

1. MODELO DE CÁLCULO DE SUGERIDO DE COMPRAS2.1. Definición Este modelo está diseñado en función de las fluctuaciones existentes en las variables de la demanda y de los tiempos de entrega, así como los niveles de servicio ofrecidos por la empresa a sus clientes. Corresponde a un modelo aprovisionamiento continuo en el que se generan órdenes de compras de acuerdo al consumo real de los inventarios, partiendo de las políticas de stocks deseguridad y cobertura de los inventarios (duración en días). 2.2. Objetivo Calcular el requerimiento de aprovisionamiento de inventarios por ítem o línea de productos, definiendo el tamaño de la orden lanzada a un proveedor. Para ello se tienen en cuenta los siguientes elementos: Inventarios requeridos Niveles de servicio y factores de servicio Fluctuación de la demanda y los tiempos de entrega(desviación estándar) Inventarios de seguridad

2.3. Estructura 2.3.1. Información de Entradas (INPUTS): 1. Listado de Ítems:

Listado de todas las referencias con sus respectivos códigos. 2. Ventas por ítem de mercancía: Volumen ($) facturado semanalmente por año de operación. 3. Ventas totales: Total de la facturación por ítem en el periodo analizado, por lo menos del último año de operación.4. Venta promedio por día: Valor correspondiente a la facturación promedio por día, cálculo que se hace para cada ítem o referencia analizada. 5. Categorización ABC Clasificación de cada ítem de acuerdo a su porcentaje de participación sobre el total de ventas del periodo (Ver instructivo de Clasificación ABC). En esta categorización también se debe tener la contribución hecha por cada tipo a lasventas. 6. Costo de la mercancía: Valor en pesos de cada ítem, este dato puede ser tomado con base al precio o al costo de ventas, incluso se puede hacer referencia a la rentabilidad de cada referencia. 7. LT: Tiempo de entrega del proveedor Corresponde a los días que toma el proveedor para responder a una orden desde el momento en que esta es recibida por parte de él hasta la recepción física dela mercancía en el lugar requerido por la empresa. Se requiere tener el tiempo mínimo que puede tomar la respuesta a una orden y su tiempo máximo. 8. LT: Tiempo usual de entrega del proveedor Corresponde al promedio del tiempo de entrega que toma el proveedor en poner las mercancías en las instalaciones de la empresa, puede calcularse para efectos del modelo con base al tiempo mínimo y al máximo,...