Planificacion Proceso Producción

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ÍNDICE
1 2 3 4 5 6 7 OBJETIVO ___________________________________________________ 3 DECRIPCION DEL PROCESO _____________________________________ 3 PLANTILLA __________________________________________________ 5 TURNOS DE TRABAJO _________________________________________ 6 RECURSOS CRÍTICOS __________________________________________ 7 CÁLCULO DE LARENTABILIDAD__________________________________ 8 MEDIDAS A TOMAR ___________________________________________ 9
7.1 SUBCONTRATACIONES __________________________________________ 9
SUBCONTRATACIÓN A TERCEROS DEL TERCER TURNO ______________________ 9 SUBCONTRATACIÓN DE LA FABRICACIÓN DEL SÓLIDO 8 ____________________ 21 SUBCONTRATACIÓN DE LA FABRICACIÓN DEL SÓLIDO 7 ____________________ 30 SUBCONTRATACIÓN DE LA FABRICACIÓN DE LÍQUIDOS____________________ 39

7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.4

7.2 7.3

OCUPACIÓN POR TERCEROS DEL PRIMER TURNO ____________________ 47 AUMENTAR LA PRODUCCIÓN DE SEMILÍQUIDOS HASTA LA OCUPACIÓN DEL

SEGUNDO TURNO DE LA CAPACIDAD DE LA MÁQUINA DE PRODUCCIÓN _____________ 52 7.4 IMPLANTACIÓN DE UN NUEVO RECURSO __________________________ 60

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CONCLUSIONES _____________________________________________ 628.1 SUBCONTRATACIONES _________________________________________ 62
SUBCONTRATACIÓN A TERCEROS DEL TERCER TURNO _____________________ 62 SUBCONTRATACIÓN DE LA FABRICACIÓN DEL SÓLIDO 8 ____________________ 63 SUBCONTRATACIÓN DE LA FABRICACIÓN DEL SÓLIDO 7 ____________________ 64 SUBCONTRATACIÓN DE LA FABRICACIÓN DE LÍQUIDOS ____________________ 65 CONCLUSIÓN DE SUBCONTRATACIONES________________________________ 66

8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5

8.2 8.3

OCUPACIÓN POR TERCEROS DEL PRIMER TURNO ____________________ 66 AUMENTAR LA PRODUCCIÓN DE SEMILÍQUIDOS HASTA LA OCUPACIÓN DEL

SEGUNDO TURNO DE LA CAPACIDAD DE LA MÁQUINA DE PRODUCCION _____________ 68 8.4 CONCLUSION FINAL ____________________________________________ 69

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1 OBJETIVO
Examinar los puntos críticos delpresupuesto actual y actuar sobre ellos fijando objetivos con el fin de aumentar la rentabilidad.

2 DECRIPCION DEL PROCESO
La información que se detalla en este documento se refiere a una fábrica con recursos distribuidos en departamentos funcionales que se gestionan en departamentos organizativos. El proceso de fabricación se detalla con el siguiente diagrama de flujo:

Figura 1: Diagrama de Flujo3

En la siguiente tabla se muestran las diferentes áreas y maquinaria de las que consta el proceso. ÁREA SÓLIDOS PROCESO FABRICACIÓN MOLDEADO EQUIPO GRANULACIÓN MEZCLA TX- 40 TX- 32 RT - 3 REFINO LACADO RECUBRIMIENTO REVISIÓN GRASAS FABRICACIÓN SEMISÓLIDOS #1 SEMISÓLIDOS #2 SEMISÓLIQUIDOS LÍQUIDOS FABRICACIÓN ACONDICIONAMIENTO EMPAQUETADO EMPAQUETADO LIQUIDOS VIDRIO PET ULM #1 ULM #2 C-70ENVASADO SACOS SEMISÓLIDOS SEMILIQUIDOS SUMINISTRO DE MATERIAS PRIMAS ALMACÉN DE PRODUCTO EN PROCESO SUMINISTRO DE MATERIALES DE ACONDICIONAMIENTO DISTRIBUCIÓN
Tabla 1: Maquinaria y Áreas del Proceso

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 3.1 3.2 3.3 2.1 2.2 2.3 4.1 4.2 4.3 4.6 1.9 4.5 4.4

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La fábrica dispone de un solo recurso para cada actividad con las siguientes excepciones: Tres máquinasrealizan los procesos de moldeado de sólidos. Dos líneas están dedicadas a envasado de líquidos, diferenciándose en el envase que procesan. Por tanto, es posible modificar la carga de ambos recursos intercambiando productos entre ellas. Tres líneas están dedicadas al empaquetado de sólidos por medio de técnicas de moldeo de PVC. Existen dos recursos de fabricación de semisólidos, por lo que ladistribución de productos entre ellos es opcional.

3 PLANTILLA
La plantilla estimada por el presupuesto para el departamento de producción es de 66 personas donde 4 pertenecen a la jefatura y 62 para operarios, en la siguiente tabla se dividen la plantilla por área de producción:

DEPARTAMENTO HORAS POR PERSONA Y PERÍODO: ESTIMACIÓN FINAL DE PERSONAL: PRODUCCIÓN SÓLIDOS SEMI-SÓLIDOS LÍQUIDOS...