Planificaciones

MANTENEDOR MECÁNICO











INTRODUCCION






El Mantenedor Mecánico debe conocer la mecánica básica y los principios de la metalurgia, el uso de las herramientas (de sujeción, de golpe, de corte, etc.) y otros elementos como chavetas y resortes. Aplicar los fundamentos de metrología (sistemas de medición y sus unidades), instrumentos de medición y de resistencia demateriales, los conceptos teóricos de una parte de la física conocida como mecánica donde se abordan conceptos de energía y trabajo orientados a la realidad y aplicada en máquinas o mecanismos de uso residencial, comercial y principalmente en los procesos de producción de las industrias del vidrio, del cemento, del papel, del acero, petroquímica, etc. En cuanto a la transformación de movimientos, seanalizan los cuerpos y su interacción con otros como son los diferentes tipos de acoplamientos como engranajes (reductores y cajas de velocidad), la clasificación de poleas y bandas, así como las clases de levas, la variedad de cadenas y sprocket´s, dispositivos antifricción (rodamientos, chumaceras, etc.), lubricantes (aceites y grasas), embragues y frenos. Conocer también sobre neumática ehidráulica elemental, los principios de los motores de combustión interna, así como los fundamentos de electricidad y magnetismo para poder entender y armar un arrancador para motores (monofásico y trifásico). Finalmente entender los diferentes tipos de mantenimiento (preventivo, predictivo y correctivo).
















I N D I C E








CONTENIDO PAGINAINTRODUCCIÓN 1

1.- MANTENEDOR MECANICO:
1.1 Mecánica básica 3
1.2 Transmisión de movimiento. 16
1.3 Tijera 23
1.4 Cizalla 28

2.- METROLOGIA:
2.1 Uso y manejo del pie de metro 30

3.- SISTEMAS DE MEDIDA
3.1 Pulgadas 34
3.2 Milímetros 35
3.3 Transformación de Unidades 36

4.- MECANICA DE BANCO:
4.1 Uso y manejo de herramientas de mano 39
4.2 Reaparición de piezas47
4.3 Limar 51
4.4 Cortar con sierra 54
4.5 Soldadura al arco 56
4.6 Soldadura – TIG 69

5.- LUBRICACION 78










1.1 MECÁNICA BÁSICA:


ORDEN DE TRABAJO: (Limar una Pieza definida)




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OPERACIÓN DE LIMAR SUPERFICIE PLANA

Limar es desbastar o dar acabado con la ayuda de una herramienta llamada lima.

Limar superficieplana es la operación que se realiza con la finalidad de obtener un plano con un grado de precisión determinado (figura 1) el mecanismo ajustador ejecuta esta operación frecuentemente en la reparación de maquinas y en ajustes diversos.


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PROCESO DE FIJACIÓN

1º Paso: Sujete la pieza conservando la superficie a limar en posición horizontal de manera que quede más alta que las mordazasdel tornillo de banco (Figura 2)

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OBSERVACIONES:

1.- Antes de sujetar la pieza, verifique si el tornillo de banco está a la altura recomendada A (Figura 3 o Figura 4); si fuera necesario busque otro lugar de trabajo o busque una tarima (plataforma de madera).

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2.- Los mordazas del tornillo deben cubrirse con material mas blando que el de la pieza para proteger lascaras ya acabadas.



2º Paso: Lime la superficie


a) Tome la lima según la figura 1

Asegúrese de que el mango de la lima este bien sujeto para evitar accidentes.

b) Apoye la lima sobre la pieza observando la posición de los pies (Figura 4)

c) Inicie el limado, con movimiento hacia delante, presionando sobre la pieza. En el retorno, la lima debe recorrer libremente sobrela pieza.
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OBSERVACIONES:

1.-El limado puede ser transversal u oblicuo (Figuras 5 y 6)

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• La lima debe ser usada en toda su longitud.
• El ritmo del limado debe ser de 60 golpes por minuto, aproximadamente.
• El movimiento con la lima debe darse solamente con los brazos.
• La limpieza de la lima se hace con la carda.


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3º Paso: Verifique so a...