planificcion y control

02/10/2011

UNIVERSIDAD DEL AZUAY

Gestión de
Producción

PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN


La principal función de prácticamente toda
organización (pequeña, grande, demanufactura, de
servicio, comercial, o sin fines de lucro) es la
generación, a partir de ciertos procesos, de algún
tipo de producto.

1

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OPERACIONES DE MANUFACTURA Y
OPERACIONES DESERVICIOS


Existen algunas diferencias importantes entre los
ambientes de servicios y de manufactura.



Diferencias en diseño de métodos de planificación y
control


Oportunidad (timing):• EN SERVICIOS EL TIEMPO MÁS CORTO DE ENTREGA DEL
PRODUCTO



Contacto con el Cliente



Calidad



Inventario

• CLIENTE MÁS INVOLUCRADO EN EL DISEÑO DEL PRODUCTO
• ESINTANGIBLE, DIFÍCIL DE MEDIR.
• NO INVOLUCRA BIENES FÍSICOS, NO PUEDE INVENTARIAR SUS
PRODUCTOS.

INFLUENCIA DEL CLIENTE EN EL DISEÑO:
OPCIONES DE AMBIENTES O ENTORNOS
DE PRODUCCIÓN.


Factores:

Volumen y variedad de la producción esperada
Influencia del cliente en el diseño
Fabricación para almacenamiento. (MTS/Make to Stock)
Autos
 Armado bajo pedido (ATO/ Assemble to order).Restaurant
 Fabricación bajo pedido. (MTO/Make to Order). Muebles
 Ingeniería bajo pedido. (ETO/Engineer to order). Desde
cero


2

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CATEGORÍAS DE PROCESO


Repercusiones enel diseño de los procesos
utilizados:
1.
2.

3.

4.

5.

Proyecto.- producto único (edificio)
Proceso
de
trabajo.flexibles,
múltiples
requerimientos. ETO/MTO (desorganizada)Procesamiento por lotes o intermitente.- término
medio, MTO/MTS/ATO. (Ropa, Bicicletas, etc.)
Procesamiento repetitivo o de flujo.- gran volumen,
pocos diseños, MTS. (electrodomésticos)
Continuo.-aplicaciones altamente especializadas, poca
mano de obra. (refinación de petróleo)

Columna1

Proceso de Trabajo

Por lotes

Repetitivo

Semiespecializada

Altamente
especializado

Habilidad...