Planta De Destilacion

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Automatización y control de un proceso de destilación de alcohol crudo y etílico
Nombre Alumno:
Sección:
Carrera: Electricidad y automatización industrial
2015
Índice
Introducción
El presente proyecto contempla el uso de tecnologías de automatización industrial para el diseño, estructuración e implementación de un sistema de control y monitoreointegrado para el proceso de destilación de alcohol crudo y etílico, el mismo que persigue la consecución de los siguientes objetivos:
Asegurar la eficiencia del proceso, disminuyendo tiempos en paradas y en controles manuales.
Utilizar equipos de última generación en el control y monitoreo del nuevo sistema.
Garantizar la calidad del producto en todas las etapas del proceso.
Eliminar o disminuiral mínimo el grado de congéneres en el producto.
Planteamiento del proceso
El proceso de la elaboración de alcohol crudo y etílico, se detalla desde su materia prima (vino) hasta el producto terminado (alcohol a 96.5° GL) describiendo el funcionamiento y distribución de cada una de las fases del proceso y de los elementos que intervienen para la destilación además de las distintas formas deenergías que se necesitan.
Interpretación de proceso para elaborar alcohol
DESTROZADORA
En esta columna se introduce el vino. Realiza una separación de todas las impurezas no volátiles, que consisten básicamente en materia orgánica y sales minerales, los vapores alcohólicos extraídos tienen una concentración aproximada de 70 a 90º GL. El agua eliminada conteniendo todas estas impurezas es lo quese llama vinaza.
HIDROSELECTORA
La columna hace un lavado del alcohol con el fin de realizar la separación de los compuestos menos volátiles, basándose en que la mezcla de pentanoles, propanol, isobutanol, etc. que se forma no es miscible con el agua. El alcohol sale por la parte inferior de la columna, con un grado alcohólico de 10-15º GL, casi limpio de impurezas volátiles excepto metanolRECTIFICADORA
Esta columna también llamada concentradora eleva el grado alcohólico desde 10-15 hasta 96º GL y completamente limpio de impurezas como los aceitesisopropanol, amidas , aminas, con la excepción del metanol. Hasta hace unos años, este era el alcohol comercial.
DESMETILIZADORA
En esta columna también llamada como repase final, se produce la separación del metanol y el etanol. El alcoholentra por la parte superior, concentrándose el metanol en la cabeza de la columna de donde se extrae. El alcohol se saca por la parte inferior de la columna, limpio de impurezas y con un grado de 96,5º GL.
Plano P&ID

Análisis y diseño del sistema de control y comunicación
Especialmente se trata sobre las características y análisis de selección del controlador (PAC control logix 5561),los modulos de entradas y salidas (analógica y discreta), las tarjetas de comunicación (controlNet y Ethernet) y además detallar lo que respecta al software de programación (RsLogix 5000), drivers de comunicación y la redundancia en comunicación, además de que se describe la arquitectura implementada en el sistema.
Necesidades y requerimientos del sistema de control
El proceso de destilación dealcohol es un proceso crítico donde se requiere que el control sea un sistema confiable, seguro, veloz y sin perdidas de comunicación.El ambiente en el proceso contiene líquidos y gases inflamables.Monitoreo continuo en tiempo real de variables como temperaturas, presiones y niveles.Flexibilidad para modificaciones y posibles ampliaciones del sistema de control.
PAC ControlLogix 5561
Lacombinación de múltiples redes de comunicación y módulos de entradas salidas sin restricción. Elamplio rango de módulos de entradas/salidas analógicos y digitales, las que demande el tipo de aplicación. La capacidad de diferentes niveles y tipos de redundancia. Losmúltiples lenguajes de programación. Equipos con seguridad intrínseca.Alta velocidad de comunicación y procesamiento.
Componente del sistema...