Planta de produccion de pinturas y lacas
Páginas: 2 (453 palabras)
Publicado: 6 de noviembre de 2010
PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PINTURAS Y LACAS.
1. PRODUCTOS DE ALTA VISCOSIDAD (100 kU o más)
1. Las materias primas son pesadas y distribuidas en un mezclador de alta velocidad donde seránmezcladas hasta obtener un estado homogéneo
2. Después de mezcladas, las materias primas pasan por un molino laminador de enfriamiento triple. El tiempo requerido para este proceso está en función de sugrado de fineza, el cual es medido por el calibrador de fineza del molino. Mientras se realiza el laminado, los solventes son evaporados parcialmente
3. Luego, el producto es mezclado nuevamente hastaobtener el nivel de viscosidad deseado. El producto queda listo para su empaque y comercialización.
PRODUCTOS DE MEDIANA VISCOSIDAD (50-100 kU)
1. Con excepción de materiales inflamables tal comonitrocelulosa y azufre, las materias primas son pesadas y distribuidas en un mezclador de velocidad variable donde son mezclados hasta obtener una mezcla homogénea. La viscosidad del producto esmedida con un viscosímetro hasta que alcance un nivel de 80-100 kU.
2. Después de mezclado y homogeneizado, las materias primas son bombeadas a un molino hermético de alta velocidad, donde son molidasa una temperatura de 70¢XC y a una presión menor a 1 Kg/Cm2. Las materias primas son molidas continuamente hasta obtener el grado de fineza requerido
3. Después de molidos, aditivos tales comopigmentos, nitrocelulosa y azufre son añadidos al producto semiacabado y mezclados hasta homogenizarlos
3. Después de la segunda mezcla, el producto es filtrado quedando listo para su empaque ycomercialización.
C. productos baja viscosidad
Todas las materias primas son pesadas y distribuidas automáticamente en un mezclador de alta velocidad donde son mezclados hasta obtener un estadohomogéneo.
2. PRODUCTOS DE MEDIANA VISCOSIDAD.
CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO. PERSONAS/TURNO.
Administrador de planta. 1
Ingeniero...
1. PRODUCTOS DE ALTA VISCOSIDAD (100 kU o más)
1. Las materias primas son pesadas y distribuidas en un mezclador de alta velocidad donde seránmezcladas hasta obtener un estado homogéneo
2. Después de mezcladas, las materias primas pasan por un molino laminador de enfriamiento triple. El tiempo requerido para este proceso está en función de sugrado de fineza, el cual es medido por el calibrador de fineza del molino. Mientras se realiza el laminado, los solventes son evaporados parcialmente
3. Luego, el producto es mezclado nuevamente hastaobtener el nivel de viscosidad deseado. El producto queda listo para su empaque y comercialización.
PRODUCTOS DE MEDIANA VISCOSIDAD (50-100 kU)
1. Con excepción de materiales inflamables tal comonitrocelulosa y azufre, las materias primas son pesadas y distribuidas en un mezclador de velocidad variable donde son mezclados hasta obtener una mezcla homogénea. La viscosidad del producto esmedida con un viscosímetro hasta que alcance un nivel de 80-100 kU.
2. Después de mezclado y homogeneizado, las materias primas son bombeadas a un molino hermético de alta velocidad, donde son molidasa una temperatura de 70¢XC y a una presión menor a 1 Kg/Cm2. Las materias primas son molidas continuamente hasta obtener el grado de fineza requerido
3. Después de molidos, aditivos tales comopigmentos, nitrocelulosa y azufre son añadidos al producto semiacabado y mezclados hasta homogenizarlos
3. Después de la segunda mezcla, el producto es filtrado quedando listo para su empaque ycomercialización.
C. productos baja viscosidad
Todas las materias primas son pesadas y distribuidas automáticamente en un mezclador de alta velocidad donde son mezclados hasta obtener un estadohomogéneo.
2. PRODUCTOS DE MEDIANA VISCOSIDAD.
CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO. PERSONAS/TURNO.
Administrador de planta. 1
Ingeniero...
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