PLANTA DE PRODUCCIÓN DE TANQUES (LPG) Y CILINDROS DE GAS.

Este estudio proporciona una descripción básica de la manufactura de diversos tamaños de cilindros de gas o equipos de gas de petróleo líquido refrigerado tales como recipientes de almacenamiento,camiones tanques, estaciones de consumo, para el almacenamiento y distribución de oxígeno líquido, nitrógeno, amoniaco, acetileno u otros gases líquidos. El proceso de producción envuelve el blanqueode las láminas de acero, enrollado, estirado, recortado, perforado, doblado de los bordes, soldadura circular, tratamiento por calentamiento, disparo por explosión, desinfectado con fosfato, pintado yhorneado, adaptado de las válvulas, pruebas hidráulicas y de escape o filtración, etc. El gas combustible o el gas de petróleo líquido refrigerado es muy importante como recurso de energía y comomateria prima para la manufactura de muchos químicos industriales. La selección del material para la producción de los tanques o cilindros están basadas en sus propiedades mecánicas como rendimiento,resistencia a la tensión, ductilidad, durabilidad, etc. Aunque estas propiedades son importantes al considerar el material a usar, el acero permanece como el mejor material debido a su eficiencia,disponibilidad, y economía. La mayoría de los productos son hechos de acero carbonatado. Además, el rango completo de producción de las láminas de acero incluye el acero inoxidable, aleación de acero dealta resistencia.
El control de calidad de los cilindros de gas o los tanques LPG es realizado por pruebas de filtrado o escape de acuerdo a los códigos ASME. La adaptación de las válvulas y losribetes son realizados con una soldadura de sellado. Luego los cilindros pasan por pruebas de fuga. Otra forma de inspección es la prueba hidrostática de todos los cilindros según las especificaciones ASMEy CNS. Las pruebas no destructivas consisten de pruebas de ultrasonido en el área de los contenedores.
Los proveedores taiwaneses suministran planes de producción tanto para cilindros de gas como...