PLANTA DE TRATAMIENTO DE GRASAS

GESTIÓN Y DISEÑO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS
INDUSTRIALES LÍQUIDOS PARA UNA INDUSTRIA DE ALIMENTOS
Lorna Guerrero Saldes (*)
Universidad Técnica Federico Santa María
Doctor en Ciencias Químicas, grado obtenido en abril de 1992 en la Universidad de Santiago de Compostela, España.
Actualmente es Directora del Departamento de Procesos Químicos, Biotecnológicos y Ambientales de laUniversidad
Técnica Federico Santa María, Institución en la que trabaja hace 17 años. Tiene numerosas publicaciones en revistas
indexadas (10 publicaciones los últimos 5 años), en el tema de tratamiento de aguas y sólidos residuales industriales.
Carlos Weidner N.
Universidad Técnica Federico Santa María
Mónica Suárez P.
Universidad Técnica Federico Santa María
Av. España 1680, Valparaíso,Chile - Casilla 110-V - Tel: 56-32-654303 - Fax: 56-32-654478 - email:
lorna.guerrero@pqui.utfsm.cl.
RESUMEN
El objetivo del presente proyecto fue solucionar los problemas ambientales actuales de una fábrica alimenticia, la que
cuenta en su interior con tres plantas de proceso, dos de papas y una de leche. Una de las plantas de papas produce puré
de papas instantáneo (PPI) y la otra, papasprefritas congeladas (PPC). La planta láctea produce leche evaporada, leche
en polvo y diferentes tipos de crema. En una primera etapa se realiza gestión ambiental en las tres plantas de proceso,
con el fin de minimizar desde el origen los residuos líquidos generados. Esta gestión entrega una serie de mejoras con
son una reducción del 22% del agua captada, lo cual corresponde a un ahorro en elconsumo de 41000 [m3] mensuales,
que trae consigo una disminución del 30% de las aguas residuales generadas, dejándose así de verter en promedio 50
[m3/h] al cuerpo superficial receptor (río con tasa de dilución). Lo anterior logrará reducir el costo de bombeo y
tratamiento de aguas residuales (US$ 250000 anuales). Posteriormente se realizan ensayos de tratabilidad primaria y
secundaria. Losensayos del tipo primario, cuyo objetivo es la eliminación de sólidos suspendidos, fueron: coagulaciónfloculación,
sedimentación y flotación, en donde se lograron obtener remociones de sólidos suspendidos de 95, 84 y
76%, respectivamente. Las pruebas de tratamiento secundario, también denominadas de biodegradabilidad, se realizaron
tanto para los procesos de digestión aerobia como anaerobia,resultando ser mejores para los ensayos anaerobios (90 a
96% de biodegradabilidad). Una pre-evaluación técnica y económica permite definir dos alternativas de tratamiento a
analizar: 1) Reactor de Contacto; 2) Sistema DAF - Reactor UASB. Al ser evaluadas técnica y económicamente estas 2
alternativas a un período de vida del proyecto de 10 años, se obtienen para la alternativa 1, un VAN de US$ -4429825, y
para la alternativa 2, un VAN de US$ - 3.925.504. Estos datos demuestran que la opción más ventajosa resulta ser la 2.
Dentro los valores actuales netos (VAN), la variable más significativa es el gasto de combustible para calefacción de los
reactores biológicos, el cual representa entre un 63% y 71% de los costos operacionales totales de la alternativa 2 y 1
respectivamente, lo queimplica que este proyecto ambiental es sensible al precio del petróleo. Los beneficios de llevar a
cabo este proyecto son principalmente evitar ser multado por parte de las entidades reguladoras y lograr a la vez una
imagen corporativa acorde con el medioambiente, ante la mirada del gobierno y la comunidad.
Palabras Clave: Diseño de plantas de tratamiento; Gestión de residuos líquidos; Tratamientode residuos líquidos
industriales; Tratamiento de residuos de industria de alimentos
2
INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo se entrega una alternativa de solución integral y sustentable para una industria alimenticia, Dicha
industria cuenta en su interior con tres plantas de proceso, dos de papas y una de leche. Una de las plantas de papas
produce puré de papas instantáneo (PPI) y la otra,...