Planta generadora de energia electrica

El modulo de enfriamiento o del chiller, enfría el agua que se bombea a través de los serpentines ubicados en los ductos de entrada de la turbina para lograr el punto de ajuste deseado del aire de entrada de la turbina en modo de enfriamiento.
El modulo equipado con el calentador, eleva la temperatura del agua que se bombea a través de los serpentines ubicados en los ductos de entrada de laturbina para lograr el punto de ajuste deseado del aire de entrada de la turbina en modo de calentamiento.
Se cuenta con válvulas ubicadas en el sistema de tuberías para divergir el agua al equipo apropiado. Los modos de enfriamiento y calentamiento nunca funcionaran simultáneamente.
Sistema de suministro de agua helada
Durante la operación normal, el sistema de control de TAS supervisara losdatos del operador para la temperatura T2 de la turbina y el punto de ajuste deseado, de tal manera que pueda garantizar el suministro de agua en las condiciones deseadas.
Para el caso del enfriador inicialmente el punto de ajuste de la temperatura del agua que sale del enfriador se coloca a 2ºF por debajo del punto de ajuste del operador para la temperatura del aire de entrada a la turbina. Cada 5minutos los controles de de TAS examinaran la diferencia entre el punto de ajuste de la temperatura del aire y la temperatura actual del aire y reajustara apropiadamente el punto de ajuste de la temperatura del agua que sale del enfriador para lograr la temperatura deseada del aire
Para el caso del calentador inicialmente el punto de ajuste de la temperatura del agua que sale del enfriador secoloca a 2ºF por debajo del punto de ajuste del operador para la temperatura del aire de entrada a la turbina. Cada 5 minutos los controles de de TAS examinaran la diferencia entre el punto de ajuste de la temperatura del aire y la temperatura actual del aire y reajustará apropiadamente el punto de ajuste de la temperatura del agua que sale del calentador para lograr la temperatura deseada delaire. El calentador esta capacitado para proporcionar un aumento máximo de 10ºF a la temperatura del aire por sobre las condiciones del aire ambiente.

Control de bombas
Bombas de circulación de agua


CHILLER
Resistencias para calentamiento
Control de resistencias


-Vista trasera del chiller-
ventiladores

Tubería para suministro de agua helada

-Tubería de suministro deagua helada-
IV.13.- COMPRESORES DE AIRE
El sistema de suministro de aire comprimido se genera a partir de los dos compresores de aire, cuya red de distribución de aire tiene conexión a todos los elementos principales de control que requieren de aire comprimido para la operación de cada uno de los equipos. Los compresores tienen la capacidad del 100% cada uno y operará uno mientras el otro estaen stand by y se alternarán en su operación. Tienen una secadora y un juego de pre-filtros y otro de pos-filtros.
La presión máxima de aire será 8.8 kg/cm2 (125PSI). La secadora es del tipo de disecante seco regenerativo de doble torre, sin manejo de calor, de presión oscilante.
El cabezal se distribuye en toda la planta para dar servicio a instrumentos y equipos. El cabezal de aire es de 2”sobre el cual se tienen las derivaciones hacia los diferentes patines:
Dos derivaciones al patín del turbogenerador.
Una derivación hacia el patín del enfriador de aceite.
Una derivación hacia el patín del compresor de gas.
Una derivación hacia el patín del filtro coalescente de gas.
Una derivación hacia el patín del sistema contra incendio.
El sistema de compresores de aire está equipado conun controlador el cual integra todas las funciones de control en un microprocesador. Sus funciones incluyen seguridad y paro, regulación del compresor, control del operador e indicadores de aviso y mantenimiento.
Los componentes principales del patín del sistema de aire comprimido para instrumentos son los siguientes:
* Los dos compresores de aire.
* Secadora de aire equipada con...