PLANTA METALURGICA
Páginas: 19 (4658 palabras)
Publicado: 6 de diciembre de 2014
MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA PLANTA CONCENTRADORA
DE CIA. MINERA RAURA S.A.
La planta concentradora beneficia mineral polimetálico de cobre, plomo, zinc y plata por el método de flotación, a razón de 2250 TMS por día. El mineral procedente de las labores de las minas: Catuva, Esperanza, Gayco, Balillas, Flor de Loto, Primavera, Ofelia y Margot. Es transportado mediante camiones y carrosmineros hasta la cancha de gruesos de la planta concentradora. La alimentación del mineral a las tolvas de gruesos se hace mediante un cargador frontal CAT 966-F N°-7 y/o CAT 950-H N°-8 haciendo un blending establecido por el área de planta, pero el obetivo principal es que para la tolva de finos de 1500 TM se alimenta minerales de cobre y bajos en plomo y para la tolva de finos de 1000 TM se alimentaminerales de plomo y bajos en cobre. Las tolvas de gruesos (1 y 2), ambas tienen una capacidad de 150 TM y disponen de un emparrillado de 16” de abertura. En la parrilla de la tolva de gruesos se tiene un rompe bancos marca Kant KH1386 de 100 lbs de presión para fragmentar el mineral mayores de 16” que queda sobre las parrillas.
El circuito de la planta concentradora consta de las siguientessecciones: Chancado, Molienda, Remolienda, Flotación, Espesamiento y Filtrado, cancha de almacenamiento de relaves y despacho de concentrados. A continuación describimos cada uno de estos circuitos:
Sección Chancado.- Consta de 3 etapas: Chancado primario, chancado secundario y chancado terciario.
Chancado Primario.- El mineral es extraído de las tolvas de gruesos N° 2 mediante elalimentador de placas N° 2 de 42” x 12´ Comesa y mediante la faja transportadora N° 2, es alimentado a una chancadora de quijadas PIONNER 35” x 46”. El tamaño promedio de la alimentación es de (15”) y el tamaño del producto de (3½”). Para mejorar el rendimiento de la chancadora PIONNER se tiene una parrilla estacionaria de 6´ de longitud por 4½” de abertura.
Se dispone de una chancadora dequijadas KUE-KEN de 20” x 42”, en stand by, instalada en paralelo con la chancadora PIONNER y que trabaja con la tolva de gruesos Nº1, alimentador de placas N°1 de 42” x 12” y las faja transportadora N° 3-A y 3-B.
El producto del chancado primario es transportado por las fajas N° 3 y 4 hasta la zaranda vibratoria Tyrock 5´ x 12´ N° 1 de doble piso por el circuito de la PIONNER y por las fajas 3-C y 4hasta esta misma zaranda por el circuito de la chancadora KUE-KEN. El under size de esta zaranda pasa a las tolvas de finos y el over size ingresa a la etapa de chancado secundario. Sobre la faja N° 4 se tiene un detector de metales Corrigan Metrorr 117C, 50 Hz para detectar piezas metálicas que vienen conjuntamente con el mineral y que pueden dañar a las chancadoras cónicas de las siguientesetapas.
Chancado Secundario.- El over size de la zaranda 5’ x 12’ N° 1 (piso superior de abertura 2½” x 2½”.y inferior de abertura ½” x 5” ) es alimentado a la chancadora Symons 5 ½’. Esta chancadora esta graduada a un set de 1½”. El tamaño promedio del producto es de (1 ¾”). Este producto llega hasta la tolva de paso mediante las fajas transportadoras N° 5, 6 y 6A de. El mineral de la Tolva depaso se extrae mediante los alimentadores vibratorios N° 1 y 2 y mediante las fajas transportadoras N° 8 y 8A, se alimentan a las zarandas vibratorias Tyrock 5’ x 12’ N° 2 de doble piso (piso superior de abertura 2½” x 2½”.y inferior de abertura ½” x 1” ) y a la zaranda 4’x12’ de abertura ½” x 1”. El under size pasa a las tolvas de finos y el over size constituye la alimentación de la etapa delchancado terciario.
Chancado Terciario.- El over size de las zarandas vibratorias Tyrock N°2 y Zaranda Allis Chalmers 4’ x 12’, con un tamaño promedio de (1 3/4”) se alimentan a las chancadoras Symons 5100 (Madrigal) y chancadora Symons 5100 (Minsur).
Estas chancadoras están graduadas a 7/16” de abertura de descarga y dan un producto promedio de 3/4” . Estos productos mediante las fajas...
DE CIA. MINERA RAURA S.A.
La planta concentradora beneficia mineral polimetálico de cobre, plomo, zinc y plata por el método de flotación, a razón de 2250 TMS por día. El mineral procedente de las labores de las minas: Catuva, Esperanza, Gayco, Balillas, Flor de Loto, Primavera, Ofelia y Margot. Es transportado mediante camiones y carrosmineros hasta la cancha de gruesos de la planta concentradora. La alimentación del mineral a las tolvas de gruesos se hace mediante un cargador frontal CAT 966-F N°-7 y/o CAT 950-H N°-8 haciendo un blending establecido por el área de planta, pero el obetivo principal es que para la tolva de finos de 1500 TM se alimenta minerales de cobre y bajos en plomo y para la tolva de finos de 1000 TM se alimentaminerales de plomo y bajos en cobre. Las tolvas de gruesos (1 y 2), ambas tienen una capacidad de 150 TM y disponen de un emparrillado de 16” de abertura. En la parrilla de la tolva de gruesos se tiene un rompe bancos marca Kant KH1386 de 100 lbs de presión para fragmentar el mineral mayores de 16” que queda sobre las parrillas.
El circuito de la planta concentradora consta de las siguientessecciones: Chancado, Molienda, Remolienda, Flotación, Espesamiento y Filtrado, cancha de almacenamiento de relaves y despacho de concentrados. A continuación describimos cada uno de estos circuitos:
Sección Chancado.- Consta de 3 etapas: Chancado primario, chancado secundario y chancado terciario.
Chancado Primario.- El mineral es extraído de las tolvas de gruesos N° 2 mediante elalimentador de placas N° 2 de 42” x 12´ Comesa y mediante la faja transportadora N° 2, es alimentado a una chancadora de quijadas PIONNER 35” x 46”. El tamaño promedio de la alimentación es de (15”) y el tamaño del producto de (3½”). Para mejorar el rendimiento de la chancadora PIONNER se tiene una parrilla estacionaria de 6´ de longitud por 4½” de abertura.
Se dispone de una chancadora dequijadas KUE-KEN de 20” x 42”, en stand by, instalada en paralelo con la chancadora PIONNER y que trabaja con la tolva de gruesos Nº1, alimentador de placas N°1 de 42” x 12” y las faja transportadora N° 3-A y 3-B.
El producto del chancado primario es transportado por las fajas N° 3 y 4 hasta la zaranda vibratoria Tyrock 5´ x 12´ N° 1 de doble piso por el circuito de la PIONNER y por las fajas 3-C y 4hasta esta misma zaranda por el circuito de la chancadora KUE-KEN. El under size de esta zaranda pasa a las tolvas de finos y el over size ingresa a la etapa de chancado secundario. Sobre la faja N° 4 se tiene un detector de metales Corrigan Metrorr 117C, 50 Hz para detectar piezas metálicas que vienen conjuntamente con el mineral y que pueden dañar a las chancadoras cónicas de las siguientesetapas.
Chancado Secundario.- El over size de la zaranda 5’ x 12’ N° 1 (piso superior de abertura 2½” x 2½”.y inferior de abertura ½” x 5” ) es alimentado a la chancadora Symons 5 ½’. Esta chancadora esta graduada a un set de 1½”. El tamaño promedio del producto es de (1 ¾”). Este producto llega hasta la tolva de paso mediante las fajas transportadoras N° 5, 6 y 6A de. El mineral de la Tolva depaso se extrae mediante los alimentadores vibratorios N° 1 y 2 y mediante las fajas transportadoras N° 8 y 8A, se alimentan a las zarandas vibratorias Tyrock 5’ x 12’ N° 2 de doble piso (piso superior de abertura 2½” x 2½”.y inferior de abertura ½” x 1” ) y a la zaranda 4’x12’ de abertura ½” x 1”. El under size pasa a las tolvas de finos y el over size constituye la alimentación de la etapa delchancado terciario.
Chancado Terciario.- El over size de las zarandas vibratorias Tyrock N°2 y Zaranda Allis Chalmers 4’ x 12’, con un tamaño promedio de (1 3/4”) se alimentan a las chancadoras Symons 5100 (Madrigal) y chancadora Symons 5100 (Minsur).
Estas chancadoras están graduadas a 7/16” de abertura de descarga y dan un producto promedio de 3/4” . Estos productos mediante las fajas...
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