Planta Piloto Farmacéutica

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE CIENCIA E INGENIERIA EN ALIMENTOS
DIBUJO APLICADO A LA INGENIERÍA

Integrantes: Paola Hidalgo
Nancy Quinaluisa
Semestre: Segundo-Bioquímica

1. TEMA
PLANTA PROCESADORA DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS

2. JUSTIFICACIÓN

Los productos farmacéuticos son agentes químicos utilizados terapéuticamente para tratar enfermedades. Actualmente, losmedicamentos son usados para prevención, así como para el tratamiento de enfermedades o sus consecuencias. Otra aplicación importante de los medicamentos en la actualidad es mantener la salud y aliviar el dolor durante la enfermedad.
El número de productos farmacéuticos es inmenso y está en constante crecimiento debido al desarrollo de nuevos medicamentos y al descubrimiento de nuevos usos delos medicamentos antiguos. El abastecimiento de los productos farmacéuticos o medicamentos terapéuticos en cantidades prescritas está diseñado para lograr la administración sistemática de los medicamentos. Aunque la forma física de los medicamentos no han cambiado a pesar de los años, la aceptación de la gente por la medicina y su forma de administración si ha cambiado. La forma de dosificación delas medicinas, cuya producción requiere el uso de técnicas modernas, ha progresado grandemente, diseñando maquinaria sofisticada para la elaboración de estos trabajos. Las innovaciones científicas y los progresos acelerados en esta área prometen un flujo constante de mejores formas de dosificación de medicinas superando en efectividad y precisión a los productos antiguos.

3. UBICACIÓNAPROXIMADA
Parque Industrial, Ambato-Ecuador

4. CONSIDERACIONES GENERALES
La localización de la planta tiene un efecto crucial en la rentabilidad del proyecto, y en su futuro campo de acción. No existen condiciones rígidas a ser consideradas al realizar la localización de la planta, pero esta será mejor operada si se tienen en cuenta las siguientes condiciones:
1. Suministros suficientes yconvenientes de materias primas.
2. Ambientes y vecindarios limpios, libres de contaminación de aire y agua.
3. Suministros adecuados de agua, combustible y energía.
4. Disponibilidad de técnicos calificados y obreros no calificados.
5. Facilidades de transportación y un buen sistema de drenaje.

5. DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO
A. SECCIÓN VITAMINA C.
1.     Los ingredientesseleccionados y medidos son inspeccionados dos veces de acuerdo a su fórmula maestra. Luego, cada ingrediente es pesado y registrado de acuerdo a su formulación.
2.     Cada componente de la fórmula maestra es pulverizado produciendo partículas finas de los medicamentos. Un dispersor de polvos finos es utilizado en la formulación de medicamentos potentes. Luego, el medicamento hecho polvo es filtradopara remover los materiales extraños presentes en los disolventes de masa y para controlar el tamaño de las partículas. La operación de filtrado es realizada frecuentemente descargando el polvo mezclado a través de un tamiz vibratorio.
3.     La mezcla y amasado de los medicamentos en polvo es realizada en mezcladoras tipo cubas con un dispositivo horizontal de mezcla. La mezcla del polvo estáseguida por un amasado húmedo del polvo donde se añade el agente de granulado.
4.     El granulado es realizado aplicando una presión al polvo húmedo a través del tamiz del granulador de oscilación. Luego, el material granulado es secado en un horno de circulación de aire caliente.
5.     Un clasificador o filtrado en seco es utilizado después del proceso de secado debido a que las partículas seaglomeran durante este proceso. Un granulador de oscilación es utilizado para realizar este proceso.
6.     Luego, un lubricante es añadido al granulado. El lubricado de las partículas finas, mejora la cubierta de la superficie del granulado, y hace más efectivo al lubricante.
7.     Los gránulos son alimentados en la cavidad de la matriz de las tabletas. Las tabletas son producidas por compresión...