Planta Productora De Leche
Páginas: 6 (1374 palabras)
Publicado: 22 de junio de 2012
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Elaboración y evaluación de proyectos
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Capitulo 5: Antecedentes económicos del estudio técnico.
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Alumno:
* -------------------------------------------------
Adrian Ovelar-------------------------------------------------
Carrera:
* -------------------------------------------------
Ingeniería Industrial.
Proyecto de inversión “Nestle”
Profesor: Ing. Quim. JOSEFINA MOLINAS
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Junio 2011
Introducción
Los aspectos relacionados con la ingeniería del proyecto son probablemente los que tienen mayor incidencia sobre la magnitud de los costos einversiones que deberán efectuarse si se implementa el proyecto. De aquí la importancia de estudiar con especial énfasis la valorización económica de todas las variedades técnicas.
El objetivo de este capítulo es exponer las bases principales del origen técnico que proveen la información económica al preparador del proyecto asi como una propuesta de formas de recopilación y sistematización de lainformación relevante de inversiones y costos que puedan extraerse del estudio técnico.
Las diferencias que cada proyecto presenta respecto a su ingeniería hace muy complejo intentar generalizar un procedimiento de análisis que sea útil a todos ellos, sin embargo obviando el problema de evaluación, es posible desarrollar un sistema de ordenación, clasificación y presentación de la informacióneconómica, derivada del estudio técnico. Los antecedentes técnicos del respaldo a esta información de precios y costos deben necesariamente incluirse en el texto del proyecto.
Desarrollo
Caso: Nestle S.A.
La empresa NESTLE S.A., producía leche en envases de cartón alcanzando ventas que la han hecho ocupar uno de los primeros lugares en el mercado paraguayo. Posteriormente se diversificó suproducción, creándose de nuevas líneas de productos: Leche chocolatada y Chocolate en polvo. Actualmente se analiza la factibilidad de producir y comercializar una nueva línea de productos que son las leches condensadas. El proyecto se está evaluando para 10 años. Dado que la capacidad instalada actual está trabajando casi al 100% no sería posible ocuparla en la producción de los nuevos productos. Delestudio técnico que se está haciendo, se concluyó la existencia de 2 procesos productivos de alternativa, factibles de implementarse.
La primera alternativa, involucra un grado de automatización mayor que el utilizado actualmente, requeriría de los siguientes costos:
Compra de terreno | $5.000.000 |
Construcción de la planta(Edificio) | $14.000.000 |
Máquinas y equipos | $16.000.000 |Obras complementarias | $4.000.000 |
Energía, reparaciones y otros(al año) | $1.000.000 |
Costo unitario de la M.O. | $5 |
Costo unitario de las M.M.P.P. | $8 |
El segundo proceso demanda los siguientes egresos:
Compra de una planta y su remodelación | $15.000.000 |
Equipos y maquinarias | $10.000.000 |
Energía total y otros (al año) | $700.000 |
Costo unitario de la M.O. | $8 |Costo unitario de las M.M.P.P. | $10 |
Para ambos procesos productivos, los ingresos son los mismos y se prevé que no se requeriría de reinversiones durante la vida útil del proceso.
El volumen de producción en el segundo proceso puede alterarse fácilmente sin incurrir en mayores costos, dado que su tecnología es bastante flexible. En cambio en el otro proceso, esta flexibilidad es menor, ya...
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Elaboración y evaluación de proyectos
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Capitulo 5: Antecedentes económicos del estudio técnico.
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Alumno:
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Adrian Ovelar-------------------------------------------------
Carrera:
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Ingeniería Industrial.
Proyecto de inversión “Nestle”
Profesor: Ing. Quim. JOSEFINA MOLINAS
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Junio 2011
Introducción
Los aspectos relacionados con la ingeniería del proyecto son probablemente los que tienen mayor incidencia sobre la magnitud de los costos einversiones que deberán efectuarse si se implementa el proyecto. De aquí la importancia de estudiar con especial énfasis la valorización económica de todas las variedades técnicas.
El objetivo de este capítulo es exponer las bases principales del origen técnico que proveen la información económica al preparador del proyecto asi como una propuesta de formas de recopilación y sistematización de lainformación relevante de inversiones y costos que puedan extraerse del estudio técnico.
Las diferencias que cada proyecto presenta respecto a su ingeniería hace muy complejo intentar generalizar un procedimiento de análisis que sea útil a todos ellos, sin embargo obviando el problema de evaluación, es posible desarrollar un sistema de ordenación, clasificación y presentación de la informacióneconómica, derivada del estudio técnico. Los antecedentes técnicos del respaldo a esta información de precios y costos deben necesariamente incluirse en el texto del proyecto.
Desarrollo
Caso: Nestle S.A.
La empresa NESTLE S.A., producía leche en envases de cartón alcanzando ventas que la han hecho ocupar uno de los primeros lugares en el mercado paraguayo. Posteriormente se diversificó suproducción, creándose de nuevas líneas de productos: Leche chocolatada y Chocolate en polvo. Actualmente se analiza la factibilidad de producir y comercializar una nueva línea de productos que son las leches condensadas. El proyecto se está evaluando para 10 años. Dado que la capacidad instalada actual está trabajando casi al 100% no sería posible ocuparla en la producción de los nuevos productos. Delestudio técnico que se está haciendo, se concluyó la existencia de 2 procesos productivos de alternativa, factibles de implementarse.
La primera alternativa, involucra un grado de automatización mayor que el utilizado actualmente, requeriría de los siguientes costos:
Compra de terreno | $5.000.000 |
Construcción de la planta(Edificio) | $14.000.000 |
Máquinas y equipos | $16.000.000 |Obras complementarias | $4.000.000 |
Energía, reparaciones y otros(al año) | $1.000.000 |
Costo unitario de la M.O. | $5 |
Costo unitario de las M.M.P.P. | $8 |
El segundo proceso demanda los siguientes egresos:
Compra de una planta y su remodelación | $15.000.000 |
Equipos y maquinarias | $10.000.000 |
Energía total y otros (al año) | $700.000 |
Costo unitario de la M.O. | $8 |Costo unitario de las M.M.P.P. | $10 |
Para ambos procesos productivos, los ingresos son los mismos y se prevé que no se requeriría de reinversiones durante la vida útil del proceso.
El volumen de producción en el segundo proceso puede alterarse fácilmente sin incurrir en mayores costos, dado que su tecnología es bastante flexible. En cambio en el otro proceso, esta flexibilidad es menor, ya...
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