PLANTA
Páginas: 6 (1470 palabras)
Publicado: 29 de julio de 2015
.- DESCRIPCION DE LA EMPRESA.
METALIN, C.A – GEC. Fue fundada en 1980 por dos técnicos industriales, hoy con más de 30 años de experiencia en el sector metalmecánico. Actualmente la empresa emplea más de 50 personas directas y más de 10 indirectas, y cuenta con una planta industrial propia.
La calidad de nuestros Ascensores y montacargas se basa en el avance tecnológico y en elcontrato permanente con nuestros clientes. Sus modelos estándares cubren prácticamente todos los requerimientos del mercado. Por otra parte GEC brinda soluciones personalizadas que tienen en cuenta la normativa técnica y la racionalidad de los costos.
La magnitud de los clientes que confían en GEC y la complejidad de los desafíos resueltos son los mejores reconocimientos para esta empresa. GEC esuna empresa con trayectoria y experiencia de varias generaciones, dedicada al desarrollo y producción de ascensores modernos, aplicando las tecnologías más avanzadas, para asegurar un transporte confiable y confortable acorde con las normas internacionales.
1.1.- NOMBRE DE LA EMPRESA.
METALIN, C.A – GEC
1.2.- ACTIVIDAD ECONOMICA.
La empresa Metalin C.A está dedicada a la fabricacióny comercialización de ascensores para pasajeros de última tecnología.
1.3.- CARTERA DE PRODUCTOS.
La empresa Metalin C.A está dedicada a la fabricación y comercialización de ascensores para pasajeros de última tecnología.
1.4- DIAGRAMA DE PROCESO
Se identifican las causas que originan cada uno de los problemas existentes en la empresa, para ellose utilizan herramientas como diagrama de flujo para conocer el proceso productivo actual de la organización.
DESCRICCION DEL PROCESO PRODUCTIVO
Se puede evidenciar que inicialmente la empresa recibe la materia prima como es el caso de láminas de acero de diferente calibre, vigas estructurales, entre otros, durante un tiempo de 10 minutos; estos materiales son trasladados con unmontacarga de baja capacidad al área de almacenamiento en estantes en el taller donde se resguardan durante un tiempo de espera de una (1) hora antes de comenzar el proceso. Posteriormente, son llevados manualmente los materiales a una cortadora por una distancia de tres (3) metros aproximadamente en cinco (5) minutos donde se cortaran las laminas en los tamaños deseados durante 30 minutos.
Luego laslaminas cortadas son trasladas manualmente al área de doblado a una distancia de tres (3) metros en un tiempo de cinco (5) minutos, donde se doblara el material en un tiempo de 15 minutos, para después ser enviadas a un troquelador que se encuentra a tres (3) metros de distancia donde se troquelan las laminas durante 10 minutos para ser soldadas en otra área ubicada a 10 metros, en la cual se le aplicasoldadura durante una (1) hora. Las piezas terminadas son llevadas a área de pintura para darle un acabado final en un tiempo de 15 minutos, donde se demorara el proceso mientras secan las piezas durante 20 minutos.
Posteriormente, se envía al área de ensamble las piezas terminadas con un montacargas en una distancia de 20 metros, en este lugar se le conectan los componentes eléctricos paracada parte del ascensor como es el caso del cableado eléctrico, contactores, micro swiches y relay durante cuatro (4) horas; luego de terminado el ascensor no se realiza ningún tipo de inspección al producto terminado y se traslada al área de almacenamiento con montacargas a una distancia de 40 metros en un tiempo de 10 minutos antes de ser despachado al cliente.
DIAGRAMA DE RECORRIDO.En este diagrama se representan los movimientos a los que son sometidos los materiales en la empresa Metalin C. A. Se puede observar la masiva congestión que se presenta en las estaciones de trabajo. Lo ideal sería proponer un flujo menos congestionado de manera que no se presenten inconvenientes al momento de transportar el material de un sitio a otro. Se deben considerar varios aspectos, uno...
METALIN, C.A – GEC. Fue fundada en 1980 por dos técnicos industriales, hoy con más de 30 años de experiencia en el sector metalmecánico. Actualmente la empresa emplea más de 50 personas directas y más de 10 indirectas, y cuenta con una planta industrial propia.
La calidad de nuestros Ascensores y montacargas se basa en el avance tecnológico y en elcontrato permanente con nuestros clientes. Sus modelos estándares cubren prácticamente todos los requerimientos del mercado. Por otra parte GEC brinda soluciones personalizadas que tienen en cuenta la normativa técnica y la racionalidad de los costos.
La magnitud de los clientes que confían en GEC y la complejidad de los desafíos resueltos son los mejores reconocimientos para esta empresa. GEC esuna empresa con trayectoria y experiencia de varias generaciones, dedicada al desarrollo y producción de ascensores modernos, aplicando las tecnologías más avanzadas, para asegurar un transporte confiable y confortable acorde con las normas internacionales.
1.1.- NOMBRE DE LA EMPRESA.
METALIN, C.A – GEC
1.2.- ACTIVIDAD ECONOMICA.
La empresa Metalin C.A está dedicada a la fabricacióny comercialización de ascensores para pasajeros de última tecnología.
1.3.- CARTERA DE PRODUCTOS.
La empresa Metalin C.A está dedicada a la fabricación y comercialización de ascensores para pasajeros de última tecnología.
1.4- DIAGRAMA DE PROCESO
Se identifican las causas que originan cada uno de los problemas existentes en la empresa, para ellose utilizan herramientas como diagrama de flujo para conocer el proceso productivo actual de la organización.
DESCRICCION DEL PROCESO PRODUCTIVO
Se puede evidenciar que inicialmente la empresa recibe la materia prima como es el caso de láminas de acero de diferente calibre, vigas estructurales, entre otros, durante un tiempo de 10 minutos; estos materiales son trasladados con unmontacarga de baja capacidad al área de almacenamiento en estantes en el taller donde se resguardan durante un tiempo de espera de una (1) hora antes de comenzar el proceso. Posteriormente, son llevados manualmente los materiales a una cortadora por una distancia de tres (3) metros aproximadamente en cinco (5) minutos donde se cortaran las laminas en los tamaños deseados durante 30 minutos.
Luego laslaminas cortadas son trasladas manualmente al área de doblado a una distancia de tres (3) metros en un tiempo de cinco (5) minutos, donde se doblara el material en un tiempo de 15 minutos, para después ser enviadas a un troquelador que se encuentra a tres (3) metros de distancia donde se troquelan las laminas durante 10 minutos para ser soldadas en otra área ubicada a 10 metros, en la cual se le aplicasoldadura durante una (1) hora. Las piezas terminadas son llevadas a área de pintura para darle un acabado final en un tiempo de 15 minutos, donde se demorara el proceso mientras secan las piezas durante 20 minutos.
Posteriormente, se envía al área de ensamble las piezas terminadas con un montacargas en una distancia de 20 metros, en este lugar se le conectan los componentes eléctricos paracada parte del ascensor como es el caso del cableado eléctrico, contactores, micro swiches y relay durante cuatro (4) horas; luego de terminado el ascensor no se realiza ningún tipo de inspección al producto terminado y se traslada al área de almacenamiento con montacargas a una distancia de 40 metros en un tiempo de 10 minutos antes de ser despachado al cliente.
DIAGRAMA DE RECORRIDO.En este diagrama se representan los movimientos a los que son sometidos los materiales en la empresa Metalin C. A. Se puede observar la masiva congestión que se presenta en las estaciones de trabajo. Lo ideal sería proponer un flujo menos congestionado de manera que no se presenten inconvenientes al momento de transportar el material de un sitio a otro. Se deben considerar varios aspectos, uno...
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