Plantas de emergencia

PLANTAS DE EMERGENCIA

Las plantas de emergencia son de vital importancia dentro de una industria o institución donde se requiere mantener un suministro de energía continuo o donde el equipo o maquinaria no deba suspender su proceso. También pueden ser utilizadas donde no haya suministro de energía. La función primordial de las plantas de emergencia es suministrar energía cuando falla elsistema principal de alimentación eléctrica como el de la Compañía de Luz y Fuerza del Centro o el de la Comisión Federal de Electricidad. Por lo que es importante que por el tipo de actividad o función que desempeña no se interrumpa el servicio, es así como las plantas son comunes en hospitales, hoteles, cines, teatros, centros comerciales, etc.
CLASIFICACIÓN DE LAS PLANTAS DE EMERGENCIA

a) Por eltipo de combustible: Gas LP, Gasolina, Diesel

b) Por su operación: Automática o Manual

c) Por el tipo de servicio: Continuo y de Emergencia
PARTES DE UNA PLANTA DE EMERGENCIA:

A) Grupo motor generador
B) Tablero de transferencia
C) Conexión del generador al tablero de transferencia
D) Tubería de escape de humos del motor
E) Chimenea de escape al silenciador
F) Trampa decondensación
G) Válvula de drenaje
H) Tubería de alimentación de combustible
I) Tanque de combustible
J) Capuchón de ventilación del tanque de combustible
K) Válvula de llenado del tanque
L) Tanque de reserva
M) Tubería de retorno
N) Tubo de alivio
O) Acumuladores para excitación del generador


FIG. 6 COMPONENTES DE UNA PLANTA DE EMERGENCIA
VENTAJAS DE PLANTAS DE GAS VS PLANTAS DIESEL Y DEGASOLINA

Costo de operación por KW/hora: En un año el promedio de ahorro en combustible es de aproximadamente 40% (Este dato se basa en un promedio de 800horas al año de operación).
Bajo mantenimiento: Al no tener bomba de inyección, inyectores o componentes en el carburador, se reduce al mínimo ya que no requiere mano de obra calificada.
Eficiencia al arranque: Al no tener componentessofisticados en su sistema de carburación, nos permite el paso directo de gas a la cámara de compresión haciendo 100% seguro el suministro de combustible.
Costo de instalación: La caseta del tipo intemperie permite reducir considerablemente este costo al no requerir cuarto de máquinas, cimentación y blindajes especiales para evitar vandalismo.
Contaminantes: Al ser carburación a gas, la emisión es muybaja haciéndola ecológica y baja en ruido.
Ruido: La carburación a gas por ser más suave proporciona menores decibeles de ruido.
Suministro de combustible: Al tener tanque estacionario, no hay compromisos con operarios y riesgos de derrame de diesel o gasolina, ya que la empresa gasera suministra por medio de un contrato.
Programador semanal: Permite mantener en óptimas condiciones todos loscomponentes del motor. Esto se programa para que arranque una vez a la semana el día y la hora que usted lo requiera.
Caseta intemperie o acústica: Extiende la vida útil de la unidad, protegiendo el equipo de manos ajenas, polvo, arena, etc. Incluye el silenciador dentro del mismo equipo. Tiene puertas que se pueden asegurar con llave también para evitar el vandalismo en las unidades. La pintura esaplicada en polvo, electrostáticamente y horneada, retardando el daño del equipo por razones ambientales.}

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A PLANTAS DE EMERGENCIA

1. Antes de encender la planta eléctrica revisar:
a) Nivel de agua en el radiador
b) Nivel de aceite en el cárter
c) Nivel de agua en celdas de batería
d) Nivel de combustible en tanque diario
e) Verificar limpieza en terminales debatería.

2. Colocar el interruptor principal del generador “MAIN “en OFF

3. Colocar los selectores de operación en el modo manual para arrancar la planta eléctrica.

4. Se pone a funcionar de esta manera por unos 10 minutos y se revisa lo siguiente:
a) Frecuencia del generador (60 a 61Hz).
b) De ser necesario se ajusta el voltaje al valor correcto por medio del potenciómetro de ajuste....