Plantas Industriales

Plantas Industriales

Una planta industrial es un conjunto formado por maquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya función es transformar materias o energías de acuerdo a un proceso básico preestablecido. La función del hombre dentro de este conjunto es la utilización racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento delos equipos.
Clasificación de las Plantas Industriales.

1) Por la índole del proceso puesto en práctica.

a) Proceso continuo: Es una planta que trabaja las 24 horas diarias.

b) Proceso repetitivo: Es una planta en la que el tratamiento del producto se hace por lotes.

c) Proceso continuo: Es una planta en la que se manipulan partidas del producto contra perdido.
Tipos de Industria.Las instalaciones y la gente son análogas por el hecho de que ambas son sistemas compuestos de subsistemas complejos.
Según lo antes planteado podemos decir que las instalaciones o plantas industriales se dividen en diversas areas también podemos decir que las plantas industriales se dividen en
Plantas de producción o fabricación, de servicio y de ventas
Las de producción podemos hablar de lasplanta automovilísticas que según su tipo de instalación manejos de procedimiento administración distribución de planta y tecnología llegan a producir decenas y cientos de vehículos por minutos y por horas, entre otras las textil eras entre otros.
Las de servicio entre ellas encontramos a telcel que son empresas que generan un servicio como es el de las telecomunicaciones, intercable, tutopia deInternet.
Las de ventas dentro de este particular encontramos locales establecimientos y hasta plantas que dentro de su distribución de instalaciones cuentan con un área de ventas ,por ejemplo: positiven , fin de siglo
Teoría de Balance de Línea
Con el Balance de Línea, o Balanceo de Línea, se establece la mejor distribución de mano de obra e inventarios para maximizar el flujo de lasoperaciones.

Una de los problemas más importantes que se tiene dentro de la manufactura, es el de asegurar un flujo continuo y uniforme de los productos a través de los diferentes procesos dentro de la planta. Esto es debido a que los tiempos de operación por parte de las personas, es variable según un sinnúmero de factores, como lo son el cansancio, la curva de rendimiento, el nivel de aprendizaje,dificultad de la operación, temperatura, etc., además de la mano de obra, se cuenta con recursos que pueden limitar en un momento dado como lo son las máquinas, materiales, insumos, etc.; hallar la distribución de la capacidad de manera de minimizar este problema es lo que se conoce como Balance de Línea.
 
Si usted es el responsable del proceso productivo de alguna planta manufacturera, y enalgunas partes sus operarios se encuentran trabajando a todo vapor, mientras que algunos en operaciones subsecuentes se encuentran en tiempo ocioso o trabajando a mitad de marcha, le cuento algo que ya sabe: su planta está desbalanceada. No se preocupe, no es al único que le ha pasado, personalmente, lucho contra eso, todos los días.

El Balance de Línea debe realizarse según el proceso productivoque se tenga. Cómo así? Recordemos que existen muchas configuraciones posibles de procesos productivos. Por ejemplo, si se tiene una serie de operaciones subsecuentes divididos entre secciones o departamentos, con relativamente pocos productos, pero con gran volumen, a esto lo llamamos Producción en Línea (o Flujo Lineal), pero si para los diferentes productos, debemos realizar diferentesoperaciones, con diferentes rutas de proceso, a esto lo llamamos Proceso Intermitente (o Job Shop en inglés). Un ejemplo del primer tipo de proceso lo tenemos en una embotelladora de gaseosas y del segundo en una fábrica de muebles. La tercera forma de producción es la de producción por proyectos, es aquella en la que la producción de un sólo ítem nos podemos estar demorando un buen tiempito... por...