Plantas

AUTOMATIZACION DE PLANTA PROCESADORA DE ALIMENTOS PARA AVES

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE LAS CHOAPAS

EQUIPO:
ARISTEO ESCAMILLA SANCHEZ
FAUSTINO ANTONIO CRUZ
ENDER FRANCISCO ROBLES RAMIREZ

ELECTRONICA 1er SEMESTRE

Automatización de Planta procesadora de Alimentos para Aves.

¿Por qué mejorar la automatización del proceso de alimentos?

Emplear una automatización eficazpara el mejoramiento del proceso de alimento para aves, mediante un sistema de Controlador Lógico Programable para mejorar la calidad del alimento en la Planta de Alimentos el Chapo Mpio. De Ixhuatán del Sureste.

Planteamiento del problema

En el proceso de alimentos tiene como necesidad el lograr el mejoramiento de la calidad del producto , así como eliminar tanto el problema defaltantes de producto terminado, como desviaciones de materias primas que traen perdidas millonarias ala empresa, y la demanda de producción en el mercado .
Implementando el sistema de automatización mediante el “Controlador Lógico Programable” lograremos un mayor rendimiento en la producción de alimentos así como el ahorro en el consumo de combustibles, mermas, gastos innecesarios mayor calidad denuestro producto en el mercado.

Seria una gran ventaja con el sistema de [PLC], ya que vendría a actualizar el sistema antiguo de operación de dicha planta procesadora de alimentos, en el cual algunos equipos ya se encuentran obsoletos.
Teniendo como referencia que el sistema de mezclado tiene un rendimiento de 450 a500 toneladas por día (24hrs), en el cual lograremos aumentar a 800toneladas por día , esto sin ningún contratiempo que se pudiera presentar.
Otra de las ventajas en que seria beneficiado el proceso seria en un controlador de flujos de líquidos, del sistema de bacheo para evitar desviaciones por la adición de mas o menos producto que nos viene a perjudicar en cantidad semestral de 15,932.11 toneladas faltantes que serian como$393,622.62. Además dela calidad delalimento, ya que el [PDI], “Índice de Durabilidad del Producto debe de estar en un estándar arriba del 80% en el cual no llegamos ni siquiera al 65% con este sistema lograríamos lo requerido para que nuestro producto tuviera la liberación por el sistema de calidad arriba del 80% de lo requerido.
En los beneficios que obtendríamos estarían el ahorro de energía eléctrica que mensuales son de600,000.00 a 700,000.00 por consumo excesivo en el cual aproximadamente mas de360, 000.00 semestrales son de multas ya que sus equipos no cuentan con un sistema de sofisticado para el ahorro de energía, y arranques forzados por los equipos a consecuencias de la mala calidad de las harinas mezcladas.
Estaríamos hablando de arrancadores de estado solido, y variadores de velocidad controlados desde elsistema “Autómata”, evitando los arranques forzados con un ahorro de más de 300,000.00 semestrales aproximados. Además de contribuir con la ecología con el ahorro de energía y seguir afectando nuestro planeta.
En otros beneficios entrarían el ahorro de combustible que es utilizado para generar vapor por medio de la caldera que alimenta el acondicionador para que la harina mezclada sea cocida yluego ser procesada para lograr el producto terminado. Estaríamos hablando que si se consumían 4.5lts/ton ahora llegaríamos a un 3.0lts/ton ahorrando 18.00 por tonelada esto al igual que la energía eléctrica estaríamos contribuyendo al gran impacto ambiental que esto representa al quemar combustibles y liberar los gases al medio ambiente.
Al tener todas estas ventajas y beneficios estaríamoslogrando más capacitación para el personal, empleos mejor pagados, ahorros en costos de mantenimientos correctivos así como de mano de obra que son inversiones superiores alos 250,00.00 semestrales.

Objetivo general

Emplear una automatización eficaz para el mejoramiento del proceso de alimentos para aves mediante un proceso de controlador lógico programable (plc) para mejorar la calidad de...