plaqueta



CUESTIONARIO
1. ¿Porque se denomina soldadura blanda? ¿cuál es el procedimiento para soldar?
2. ¿Cuándo se utiliza una soldadura fuerte? ¿Qué tipo de materiales se utilizan como aportación?
3. ¿Cuándo se utiliza una soldadura por presión? Defínelas.
4. Nombrar, definir y graficar las soldaduras oxiacetilénica.
5. ¿cuál es el procedimiento que se utiliza en la soldadura por arcoeléctrico? Colocar imágenes y explícalas.
DESARROLLO
1) Soldadura blanda: Esta soldadura de tipo heterogéneo se realiza a temperaturas por debajo de los 400°C. El material metálico de aportación más empleado es una aleación de estaño y plomo, que funde a 230°C aproximadamente.
Procedimiento para soldar: Lo primero que se debe hacer es limpiar las superficies, tanto mecánicamente como desde el punto devista químico, es decir, desengrasarlas, desoxidarlas y posteriormente recubrirías con una capa de material fundente que evite la posterior oxidación y facilite el «mojado» de las mismas. A continuación se calientan las superficies con un soldador y, cuando alcanzan la temperatura de fusión del metal de aportación, se aplica éste; el metal corre libremente, «moja» las superficies y se endurececuando enfría. El estaño se une con los metales de las superficies que se van a soldar. Comúnmente se estañan, por el procedimiento antes indicado, ambas caras de las piezas que se van a unir y posteriormente se calientan simultáneamente, quedando así unidas.
En muchas ocasiones, el material de aportación se presenta en forma de hilo enrollado en un carrete. En este caso, el interior del hilo eshueco y va relleno con la resma antioxidante, lo que hace innecesario recubrir la superficie.
Tiene multitud de aplicaciones, entre las que destacan:
Electrónica. Para soldar componentes en placas de circuitos impresos.
Soldaduras de plomo. Se usan en fontanería para unir tuberías de plomo, o tapar grietas existentes en ellas.
Soldadura de cables eléctricos.
Soldadura de chapas de hojalata.Aunque la soldadura blanda es muy fácil de realizar, presenta el inconveniente de que su resistencia mecánica es menor que la de los metales soldados; además, da lugar a fenómenos de corrosión.

2) Soldadura fuerte: Este tipo de soldadura se lleva a cabo cuando se exige una resistencia considerable en la unión de dos piezas metálicas, o bien se trata de obtener uniones que hayan de resistiresfuerzos muy elevados o temperaturas excesivas. Se admite que, por lo general, una soldadura fuerte es más resistente que el mismo metal que une.
Como metal de aportación se suelen usar aleaciones de plata, y estaño (conocida como soldadura de plata); o de cobre y cinc.

3) La soldadura por presión: La soldadura en frío es un tipo de soldadura donde la unión entre los metales se produce sinaportación de calor. Puede resultar muy útil en aplicaciones en las que sea fundamental no alterar la estructura o las propiedades de los materiales que se unen. Se puede realizar de las siguientes maneras:
Por presión en frio o en caliente: Consiste en limpiar concienzudamente las superficies que hay que unir; y, tras ponerlas en contacto, aplicar una presión sobre ellas hasta que se produzca la unión.Por fricción: Se hace girar el extremo de una de las piezas y, después, se pone en contacto con la otra. El calor producido por la fricción une ambas piezas por deformación plástica.

4) Soldadura oxiacetilénica (con gases al soplete): El calor aportado en este tipo de soldadura se debe a la reacción de combustión del acetileno (C2H2): que resulta ser fuertemente exotérmica, pues se alcanzantemperaturas del orden de los 3500°C.

2C2H2 + 502 -> 4C02 + 2H20
En la llama se distinguen diferentes zonas, claramente diferenciadas: Una zona fría a la salida de la boquilla del soplete sonde se mezclan los gases, a continuación el dardo que es la zona más brillante de la llama y tiene forma de tronco de cono, posteriormente se encuentra la zona reductora que es la parte más importante de la...