PLC tutorial

Este proyecto se trata de realizar un estudio de automatización de la reducción de presión y la saturación del vapor proveniente del colector general hacia los procesos en fábrica.
El vapor sale por una de las tuberías del colector general con una presión de 300 psi y una temperatura de 310 °C, en primer punto una válvula reductora se encarga de reducir y mantener la presión del vapor de 300 a30 psi, luego ese vapor de 30 psi pasa por un saturador en el cual la temperatura disminuye a 130°C aproximadamente, esto se logra gracias a la inyección de agua pulverizada por medio de una boquillas con una presión de 400 psi, la salida del saturador es dividida en 2 ramales de los cuales la presión de un ramal es reducido nuevamente a 15 psi.
SITUACION ACTUAL REDUCTORAS Y SATURADOR EN LAE.A.I. TUMAN
1. Colector Principal de Vapor.
2. Reduccion de presión a 30 Psi.
3. Saturacion de Vapor.
4. Reduccion de Vapor de 15 Psi.

Este proyecto se trata de realizar un estudio de automatización de la reducción de presión y la saturación del vapor proveniente del colector general hacia los procesos en fábrica.
El vapor sale por una de las tuberías del colector general con una presión de300 psi y una temperatura de 310 °C, en primer punto una válvula reductora se encarga de reducir y mantener la presión del vapor de 300 a 30 psi, luego ese vapor de 30 psi pasa por un saturador en el cual la temperatura disminuye a 130°C aproximadamente, esto se logra gracias a la inyección de agua pulverizada por medio de una boquillas con una presión de 400 psi, la salida del saturador esdividida en 2 ramales de los cuales la presión de un ramal es reducido nuevamente a 15 psi.
SITUACION ACTUAL REDUCTORAS Y SATURADOR EN LA E.A.I. TUMAN
1. Colector Principal de Vapor.
2. Reduccion de presión a 30 Psi.
3. Saturacion de Vapor.
4. Reduccion de Vapor de 15 Psi.
Este proyecto se trata de realizar un estudio de automatización de la reducción de presión y la saturación del vaporproveniente del colector general hacia los procesos en fábrica.
El vapor sale por una de las tuberías del colector general con una presión de 300 psi y una temperatura de 310 °C, en primer punto una válvula reductora se encarga de reducir y mantener la presión del vapor de 300 a 30 psi, luego ese vapor de 30 psi pasa por un saturador en el cual la temperatura disminuye a 130°C aproximadamente, esto selogra gracias a la inyección de agua pulverizada por medio de una boquillas con una presión de 400 psi, la salida del saturador es dividida en 2 ramales de los cuales la presión de un ramal es reducido nuevamente a 15 psi.
SITUACION ACTUAL REDUCTORAS Y SATURADOR EN LA E.A.I. TUMAN
1. Colector Principal de Vapor.
2. Reduccion de presión a 30 Psi.
3. Saturacion de Vapor.
4. Reduccion de Vapor de15 Psi.
Este proyecto se trata de realizar un estudio de automatización de la reducción de presión y la saturación del vapor proveniente del colector general hacia los procesos en fábrica.
El vapor sale por una de las tuberías del colector general con una presión de 300 psi y una temperatura de 310 °C, en primer punto una válvula reductora se encarga de reducir y mantener la presión del vapor de300 a 30 psi, luego ese vapor de 30 psi pasa por un saturador en el cual la temperatura disminuye a 130°C aproximadamente, esto se logra gracias a la inyección de agua pulverizada por medio de una boquillas con una presión de 400 psi, la salida del saturador es dividida en 2 ramales de los cuales la presión de un ramal es reducido nuevamente a 15 psi.
SITUACION ACTUAL REDUCTORAS Y SATURADOR ENLA E.A.I. TUMAN
1. Colector Principal de Vapor.
2. Reduccion de presión a 30 Psi.
3. Saturacion de Vapor.
4. Reduccion de Vapor de 15 Psi.
Este proyecto se trata de realizar un estudio de automatización de la reducción de presión y la saturación del vapor proveniente del colector general hacia los procesos en fábrica.
El vapor sale por una de las tuberías del colector general con una...