PMP BOM MRP
Páginas: 8 (1855 palabras)
Publicado: 6 de enero de 2014
Instituto Tecnológico de Hermosillo
Ingeniería en Gestión Empresarial
Ingeniería de Procesos
Proyecto de Unidad 2
Lego Creator Mod. 31000 Caja, 3 Modelos
27 de Noviembre 2013
Contenido
Introducción
Marco Teórico
Descripción de Modelos
Plan Maestro de Producción
Bill of Materials
Inventario
Material Requirement Planning
Tiempos de Ensamble segúnManual
Tiempos de Ensamble con Mejoras
Conclusión
Fuentes de Información
Anexos
Introducción
El presente documento es una simulación de la planeación de una producción, aplicando diversas herramientas como diagramas, donde se plasma en forma muy visual, los componentes de un proceso de producción y como se relacionan para formar un producto.
La simulación se lleva a cabo con unacaja de juguete Lego Creator Mod. 31000, el cual contiene piezas para construir 3 tipos diferentes de automóviles en miniatura, el modelo 31001 que es un automóvil deportivo, el modelo 31002 que se convierte en un tráiler y el modelo 31003 que es un automóvil clásico.
Además de una planeación de producción, se incluye una mejora en el proceso de producción, donde se presentan el proceso segúnel manual que contiene la caja de Lego, y después de un análisis, se presenta una forma diferente de construir los automóviles de juguete, mejorando los tiempos y eficientando movimientos.
Marco teórico
Para entender una planeación de procesos, debemos entender primero el concepto de proceso, el cual es: un conjunto de actividades o eventos (coordinados u organizados) que se realizano suceden (alternativa o simultáneamente) bajo ciertas circunstancias en un determinado lapso de tiempo. En otras palabras, un proceso consta de una serie de actividades en cierto tiempo, las cuales resultan en un producto y/o servicio, que a su vez, puede ser el inicio de otro proceso, por ejemplo la tela, es un producto que se obtuvo de un proceso en la fábrica, sin embargo, se convierte en elinicio de otro proceso cuando forma parte de la confección de un traje.
Un proceso significa la transformación de la materia prima en algo diferente, y requiere en ocasiones, realizarlo por etapas, combinando diversos insumos, prefabricando partes del producto final, para unirlo todo en una última etapa, estas partes prefabricadas son llamadas sub-ensambles, y son útiles durante la producción, dadoque nos ahorran tiempo, al pre-fabricar diversas partes del producto al mismo tiempo, eliminando tiempos muertos.
Para iniciar la planificación de la producción, se necesita un Plan Maestro de Producción, este es un vínculo entre las estrategias generales del a empresa y los planes tácticos con los que esta puede alcanzar sus metas. A partir de la fijación de objetivos, el PMP muestra lasnecesidades de producción y las calendariza.
Para lograr la producción, se tienen diversas herramientas como el BOM, Bill of Materials, que en español se traduciría como lista de los Materiales, y es una recopilación de todos los componentes de un producto y su precio (costo) correspondiente. Más que un recuento de los componentes del producto es una herramienta para determinar el costo real delproducto y sus fluctuaciones.
Otra herramienta es el Material Requirement Planning que es es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el tiempo para las operaciones de producción finales que aparecen en el programa maestro de producción. También proporciona resultados, tales como las fechas límite para los componentes, las que posteriormente se utilizan para elcontrol de taller.
Aparte de la planeación de las operaciones, también se diagraman las operaciones, dicho diagrama representa gráficamente un cuadro general de cómo se realizan procesos o etapas, considerando únicamente todo lo que respecta a las principales operaciones e inspecciones. Con esto, se entiende que única y exclusivamente se utilizaron los símbolos de operación e inspección....
Ingeniería en Gestión Empresarial
Ingeniería de Procesos
Proyecto de Unidad 2
Lego Creator Mod. 31000 Caja, 3 Modelos
27 de Noviembre 2013
Contenido
Introducción
Marco Teórico
Descripción de Modelos
Plan Maestro de Producción
Bill of Materials
Inventario
Material Requirement Planning
Tiempos de Ensamble segúnManual
Tiempos de Ensamble con Mejoras
Conclusión
Fuentes de Información
Anexos
Introducción
El presente documento es una simulación de la planeación de una producción, aplicando diversas herramientas como diagramas, donde se plasma en forma muy visual, los componentes de un proceso de producción y como se relacionan para formar un producto.
La simulación se lleva a cabo con unacaja de juguete Lego Creator Mod. 31000, el cual contiene piezas para construir 3 tipos diferentes de automóviles en miniatura, el modelo 31001 que es un automóvil deportivo, el modelo 31002 que se convierte en un tráiler y el modelo 31003 que es un automóvil clásico.
Además de una planeación de producción, se incluye una mejora en el proceso de producción, donde se presentan el proceso segúnel manual que contiene la caja de Lego, y después de un análisis, se presenta una forma diferente de construir los automóviles de juguete, mejorando los tiempos y eficientando movimientos.
Marco teórico
Para entender una planeación de procesos, debemos entender primero el concepto de proceso, el cual es: un conjunto de actividades o eventos (coordinados u organizados) que se realizano suceden (alternativa o simultáneamente) bajo ciertas circunstancias en un determinado lapso de tiempo. En otras palabras, un proceso consta de una serie de actividades en cierto tiempo, las cuales resultan en un producto y/o servicio, que a su vez, puede ser el inicio de otro proceso, por ejemplo la tela, es un producto que se obtuvo de un proceso en la fábrica, sin embargo, se convierte en elinicio de otro proceso cuando forma parte de la confección de un traje.
Un proceso significa la transformación de la materia prima en algo diferente, y requiere en ocasiones, realizarlo por etapas, combinando diversos insumos, prefabricando partes del producto final, para unirlo todo en una última etapa, estas partes prefabricadas son llamadas sub-ensambles, y son útiles durante la producción, dadoque nos ahorran tiempo, al pre-fabricar diversas partes del producto al mismo tiempo, eliminando tiempos muertos.
Para iniciar la planificación de la producción, se necesita un Plan Maestro de Producción, este es un vínculo entre las estrategias generales del a empresa y los planes tácticos con los que esta puede alcanzar sus metas. A partir de la fijación de objetivos, el PMP muestra lasnecesidades de producción y las calendariza.
Para lograr la producción, se tienen diversas herramientas como el BOM, Bill of Materials, que en español se traduciría como lista de los Materiales, y es una recopilación de todos los componentes de un producto y su precio (costo) correspondiente. Más que un recuento de los componentes del producto es una herramienta para determinar el costo real delproducto y sus fluctuaciones.
Otra herramienta es el Material Requirement Planning que es es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el tiempo para las operaciones de producción finales que aparecen en el programa maestro de producción. También proporciona resultados, tales como las fechas límite para los componentes, las que posteriormente se utilizan para elcontrol de taller.
Aparte de la planeación de las operaciones, también se diagraman las operaciones, dicho diagrama representa gráficamente un cuadro general de cómo se realizan procesos o etapas, considerando únicamente todo lo que respecta a las principales operaciones e inspecciones. Con esto, se entiende que única y exclusivamente se utilizaron los símbolos de operación e inspección....
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