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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DEL PERSONAL OPERATIVO APLICADO A LA PLANTA DE “TECNOLOGÍA DE ALIMENTOS Y PRODUCTOS AGROPECUARIOS” (TAPA) DE LA UNALM

I. OBJETIVO.

El objetivo de este documento es establecer los requisitos esenciales de limpieza y desinfección del personal operativo, alumnos y visitantes de la planta de “Tecnología de Alimentos y Productos Agropecuarios (TAPA)”de la Facultad de Industrias Alimentarias en la UNALM, que debe cumplir para asegurar la calidad sanitaria en sus productos; eliminando de esta manera cualquier peligro para el consumidor por contaminación cruzada por parte de estos.

II. ALCANCE.

El presente procedimiento se aplica a todo aquel que ingrese a las áreas de procesamiento durante las horas de producción y fuera de ellas, yque participe directa e indirectamente en el proceso productivo.

III. RESPONSABILIDADES.

El responsable de la aplicación de este procedimiento será el Jefe de la planta de “Tecnología de Alimentos y Productos Agropecuarios (TAPA) y el Técnico de la planta piloto de alimentos ejecutará el monitoreo. Los operarios de la planta (los alumnos) ejecutarán el procedimiento.

IV.PROCEDIMIENTO.

1. Control de enfermedades.

◦ Tramitar el carnet sanitario para todo el personal.
◦ Guardar una copia de todos los carnet sanitarios.
◦ Planificar la renovación de los carnet sanitarios.
◦ Planificar la realización de un control médico completo (Récord Médico) para todo el personal una vez al año, pidiendo evaluaciones de ETA, Control deparásitos.
◦ En caso de presentar síntomas de una enfermedad, infección, acné cutánea, herida abierta, etc. El personal no debe ingresar al área de procesamiento y debe comunicar de inmediato a la Jefa de Aseguramiento de la Calidad.
◦ El Jefe de producción, en este caso el jefe de la planta piloto comprobará la enfermedad del operario y autorizará reposo o cambio de actividad si fueranecesario.

2. Higiene personal.

Todo el personal que directa o indirectamente está ligado al proceso de producción debe ser adecuadamente entrenado en condiciones de higiene.

1. Mantener el rostro debidamente rasurado y el cabello limpio y recortado.

Mantener el cabello corto o recogido; reduce las probabilidades de contaminación de los productos con bacterias que normalmente seencuentran en nuestro cuerpo debido a la contaminación ambiental.

2. Lavarse y desinfectarse las manos (operarios y visitantes).

◦ Antes de ingresar a las zonas de procesamiento.
◦ Inmediatamente después de usar los servicios higiénicos.
◦ Luego de toser, estornudar, usar el teléfono, manipular implementos de limpieza, evacuar los desperdicios, etc. cada vezque se ensucien.
◦ No olvidar desinfectarse las manos utilizando solución desinfectante (jabón desinfectante o alcohol medicinal).

3. Pasar por los pediluvios para sanitizar el calzado antes de ingresar a la zona de elaboración de procesamiento.

4. Las Uñas.

Las uñas albergan gran número de bacterias que pasan al producto y pueden ser nocivas para la salud, por eso sedeberán mantener cortas, limpias y sin ningún tipo de esmalte.

5. No usar ningún tipo de maquillaje, colonia, perfume, etc.

6. No comer, fumar, masticar goma de mascar, ni escupir en las zonas de procesamiento.

7. Evitar los malos hábitos como:

◦ Rascarse la cabeza o agarrarse el cabello.
◦ Colocarse el dedo en la nariz, oreja o boca.
◦ Estornudarsobre los productos, máquinas y utensilios.
◦ Secarse la frente con las manos o brazos.
◦ Secarse o limpiarse las manos con el uniforme.
◦ Limpiarse las manos con trapos sucios.
◦ Apoyarse sobre las paredes maquinarias, equipos y productos.

8. Desechar cualquier producto que haya entrado en contacto con el suelo antes de ser envasado.

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