Poka Yoke

Poka-Yoke
Estrategias Empresariales

Profesor:
Luis Mayorga

Integrantes:
* Patricia Cachay Astudillo
* Lucely Pizarro Arellano
* Chabeli Quiroz Flores
* Alexander Rueda Flores

2010

INDICE

Introduccion 3
1. Poka yoke
2.1 Shigeo Shingo 4

2. Metodología para desarrollar un poka yoke 5
3.2 Ciclo de mejora.5
3.3 ¿En qué etapa se debe aplicar el poka-yoke? 6
3.4 Evolución en la obtención del 0 defecto en las empresas 8
3.5 Las 3 técnicas de inspección en el campo de la calidad 9
3.6 Reglas de oro de Poka yoke 9
3.7 ¿Cómo lograr que un proceso funcione correctamente en
Forma permanente? 10

3. Errores y defectos 11
3.1 Tipos de errores11
4. Defectos 12
5. Sistemas de Poka-Yoke 14
6.8 Funciones básicas 14
6.9 Funciones reguladoras Poka-Yoke 14
6.10.1 Métodos de control 15
6.10.2 Métodos de advertencia 15
6.10 Servicio libre de errores 16

6. Tipos de Poka-Yoke 17
7.11 Cinco mejores 18

7.Dispositivos Poka-Yoke 18
8.12 Pasos para desarrollas dispositivos Poka-Yoke 18
8.13 Ejemplos de dispositivos a prueba de errores 19

8. Beneficios de Poka-Yoke 22
9.14 Los Poka-Yoke más convenientes 22

9. Caso práctico 23
Conclusiones 25

INTRODUCCIÓN

Poka-yoke es una técnica de calidad desarrollada por el ingeniero japonés ShigeoShingo en los años 1960´s, que significa "a prueba de errores". La idea principal es la de crear un proceso donde los errores sean imposibles de realizar. 
La finalidad del Poka-yoke es la eliminar los defectos en un producto ya sea previniendo o corrigiendo los errores que se presenten lo antes posible. 
Shigeo Shingo era un especialista en procesos de control estadísticos en los años1950´s, pero se desilusionó cuando se dio cuenta de que así nunca podría reducir hasta cero los efectos en su proceso. El muestreo estadístico implica que algunos productos no sean revisados, con lo que un cierto porcentaje de error siempre va a llegar al consumidor final. 
Un dispositivo Poka-yoke es cualquier mecanismo que ayuda a prevenir los errores antes de que sucedan, o los hace que seanmuy obvios para que el trabajador se dé cuenta y lo corrija a tiempo. 
El sistema Poka-yoke, o libre de errores, son los métodos para prevenir errores humanos que se convierten en defectos del producto final. 
El concepto es simple: si los errores no se permite que se presenten en la línea de producción, entonces la calidad será alta y el retrabajo poco. Esto aumenta la satisfacción delcliente disminuye los costos al mismo tiempo. El resultado, es de alto valor para el cliente. No solamente es el simple concepto, pero normalmente las herramientas y/o dispositivos son también simples. 
Los sistemas Poka-yoke implican el llevar a cabo el 100% de inspección, así como, retroalimentación y acción inmediata cuando los defectos o errores ocurren. Este enfoque resuelve los problemas dela vieja creencia que el 100% de la inspección toma mucho tiempo y trabajo, por lo que tiene un costo muy alto.
La práctica del sistema Poka-yoke se realiza más frecuentemente en la comunidad manufacturera para enriquecer la calidad de sus productos previniendo errores en la línea de producción. 
1.
POKA YOKE
Es un término japonés traducible como “a prueba de errores”
POKA : ERRORESINADVERTIDOS
YOKERU : EVITAR

Inicialmente tenía por objetivo eliminar posibles errores en los procesos de producción, básicamente accidentes de los operarios y piezas defectuosas; sin embargo, es un concepto suficientemente amplio como para ser aplicado en otros contextos, como las interfaces de usuario.
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