Poka Yoke


Colegio Técnico Profesional de Oreamuno

Tema: Poka Yoke

Nombre: Ricardo Cedeño Jiménez

Profesora: Ing. Angélica Céspedes Méndez



¿Qué es Poka-Yoke?
Controles de proceso o dispositivos que previenen la fabricación de productos no conformes.

Aplicaciones a nivel Industrial
Establecer mecanismos de control que ataquen diferentes problemas de tal manera que eloperador sepa con certeza que problema debe eliminar y cómo hacerlo con una mínima alteración del sistema

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Objetivo general
Dar a conocer a mis compañeros más sobre el tema asignado y de sus diferentes aplicaciones para las 3 sub-áreas de productividad y calidad y su función en las empresas.

Justificación
Este trabajo se realizo con el propósito deconocer, aprender más sobre el tema de herramientas de la calidad o más específico el tema de Poka Yoke sus aplicaciones sobre las 3 sub-aéreas de la especialidad y también sobre la historia de Poka Yoke su uso y como este ayuda a las empresas a mejorar la calidad de sus productos.























MARCO TEORICO
¿Para qué sirve el Poka-Yoke?
Promueve el concepto “Cerodefectos”:
Evita que los problemas de calidad ocurran.
Identifica el defecto inmediatamente (punto de inspección en origen)
Proporciona información inmediata para la Acción Correctiva
Detecta el error, da una alerta y puede parar el proceso.

Que se significa poka-yoke
Poka-yoke es un término japonés que viene a significar:
Poka: Error nointencionado, equivocación…
Yoke: Evitar
Poka -Yoke está constituido por:
Un sistema de detección: cuyo tipo dependerá de la característica a controlar y en función del cual se suelen clasificar
Un sistema de alarma: (visual y sonora comúnmente) que avisa al trabajador de producirse el error para que lo corrija.

SISTEMA POKA – YOKE
Consiste en la creación de elementos que detecten losdefectos de producción y lo informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir, esto se debe inspeccionar en la fuente para detectar a tiempo los errores.
Mediante este procedimiento se detiene y corrige el proceso de forma automática para evitar que el error derive en un producto defectuoso.
Reglas de oro de Poka Yoke




Herramientas y técnicas del poka-yokesensores de proximidad
sensores de movimiento
barreras fotoeléctricas
termómetros
medidores de presión
detectores de vibración
Ventajas del uso Poka-Yoke:
Se minimiza el riesgo de cometer errores y generar defectos.
El operario puede centrarse en operaciones que añaden valor, en lugar de dedicar esfuerzo a comprobaciones para la prevención de errores
Implantar un poka-yoke supone mejorar la calidadactuando
Se caracterizan por ser simples y económicos.
Aplicaciones a nivel industrial de Poka Yoke
Establecer mecanismos de control que ataquen diferentes problemas de tal manera que el operador sepa con certeza que problema debe eliminar y como hacerlo con una mínima alteración del sistema
Shigeo Shingo
 ( Shingō Shigeo?, 1909-1990), fue un ingeniero industrial japonés que se distinguiópor ser uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de Producción de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de los Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente. Nació en Saga, Japón, el 8 de enero de 1909. Estudió en la Escuela Técnica Superior de Ingenieros, en Saga, donde descubrió el trabajo de FrederickTaylor, fundador del movimiento conocido como "Organización Científica del Trabajo.





Tipos de Poka-Yoke

FISICO:
Se asegura que los atributos físicos del producto o proceso son correctos y están libres de defectos
SECUENCIAR:
Comprueba la relación de precedencia del proceso para asegurar que los pasos se realizan en el orden correcto
AGRUPAR Ó CONTAR:
Permite comprobar que un conjunto de...