Poka Yoke

Organizaciones de Clase Mundial

Mtro. Angel Javier Flores Gallegos
Consultor en Negocios, Educación y Tecnología.

Autores:
José Sebastián Vidal Priego
Carlos Alonso Rueda Martínez
Mariana Mondragón Gómez
Manuel de los Santos Laínez
Josué Iván Echavarría Salazar

INTRODUCCIÓN

Muchas veces hemos oído hablar de la necesidad de disminuir los defectos. Sabemos que esto es muyimportante para que nuestra Compañía satisfaga a los clientes y por ende se mantenga y prospere. También, hemos escuchado hablar del CERO DEFECTO, pero pensamos que esto es imposible, o que sólo lo pueden aplicar compañías grandes o pueblos con una idiosincrasia muy distinta a la nuestra. Ahora bien, esto es cierto, o ¿no estaremos “huyendo por la tangente”?. Pensemos en la innumerable cantidad de cosasque son lisa y llanamente imposibles de que ocurran, tenemos así por ejemplo:
* ¿Qué probabilidad hay de que se caiga algo que ya está en el suelo?
* ¿Qué probabilidad hay de que si rompo una botella con agua, ésta no se derrame?
* ¿Qué probabilidad hay de abrir una puerta en el sentido inverso al de su marco?
Todos los ejemplos anteriores presentan algo en común, y es, que NO se puede dar eldefecto bajo ninguna circunstancia, y lo que es más interesante, NO SE NECESITA DE LA ATENCIÓN HUMANA, para que esto suceda, ya que el CERO DEFECTO en estos casos viene por definición o por diseño. Muy bien, ¿No habrá forma de trasladar esto a muestras compañías? Por cierto que sí, y esa forma es el POKA-YOKE.

HISTORIA DEL POKA YOKE

El principio Poka-Yoke –(en japonés ポカヨケ, literalmente aprueba de errores) es un dispositivo destinado a evitar errores; Algunos autores manejan el poka yoke como un sistema anti-tonto el cual garantiza la seguridad de los usuarios de cualquier maquinaria, proceso o procedimiento, donde se encuentren relacionados, evitando accidentes de cualquier tipo, que originarían piezas mal fabricadas si siguieran en proceso con el consiguiente costo. Estosdispositivos fueron introducidos en Toyota en la década de los 60’s, por el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como Sistema de Producción Toyota (TPS). se convirtieron en una técnica, hoy común, de calidad. Afirmaba Shingo que la causa de los errores estaba en los trabajadores y los de fectos en las piezas.
Creado en la empresa Toyota por el diseñador japonés Shigeo Shingo en el año 1961–es una manera de establecer cursos de acción posibles mediante el constreñimiento de los sistemas, imposibilitando o alertando claramente aquellos usos no deseados. Literalmente, Poka-Yoke puede ser entendido como ‘a prueba de errores’ ya que el término proviene del japonés yokeru (evitar) y poka (errores inadvertidos). Sistemas diseñados bajo este principio abundan pero, a manera de ejemplo,podríamos mencionar los conectores USB que solamente permiten ser enchufados de una única manera o los cajeros automáticos que no entregan el dinero hasta que el usuario no haya retirado su tarjeta.
En 1961, luego de una visita a Yamada Electric, Shingo comenzó a introducir instrumentos mecánicos sencillos en los procesos de ensamblaje, con el objetivo de prevenir que las partes sean ensambladaserróneamente y otros que daban señales de alerta cuando un operario olvidaba una de las partes.

Hacia la década de 1970, los EEUU, empiezan a recibir una afluencia masiva de productos japoneses de mejor calidad y más baratos. Paralelamente, comienzan a perder el liderazgo en temas de calidad, pese a ser los mentores de la calidad moderna y de contar con nombres tales como Shewart, Deming, Juran yotros muchos muy reconocidos. Las razones de lo anterior se deben a una serie de factores que exceden el alcance de este articulo, pero uno de dichos factores, fue el uso en forma muy extendida de POKA-YOKES en las compañías japonesas, que de esta manera bajaron el índice de defectos y como consecuencia bajaron los costos. La persona que perfeccionó la metodología POKA-YOKE fue el Ingeniero...