POKA YOKE

POKA-YOKE
CULTURA DE CALIDAD

INTRODUCCIÓN

Poka-yoke
Toyota, Shingeo Shingo en los años 60.
Significa literalmente: “a prueba de errores.”

Finalidad
Crear un proceso donde los errores seanimposibles de realizar.
Eliminar defectos mediante prevención y/o detección.

Concepto
Poka-yoke es cualquier mecanismo que ayuda a prevenir los errores
antes de que sucedan.
Son los métodos para prevenirerrores humanos que se convierten en
defectos del producto final.
Implican el llevar a cabo el 100% de inspección, así como,
retroalimentación y acción inmediata cuando los defectos o erroresocurren.

Objetivos:
Imposibilitar de algún modo el error humano.
Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo ha
cometido.

TÉCNICAS
POKA-YOKE

Las técnicas poka-yoke seclasifican según la función que
desempeñan:

1. Preventivas

2. Detección

1. Preventivas
Incorpora elementos en los procesos, de forma que se
eviten errores. Estos elementos actúan de tres modos:
deteniendoel proceso si algo se va a hacer mal,
evitando que se cometa el error o avisando a los
responsables del proceso que se va a cometer un fallo.

2. Detección
También pueden actuar de tres formas:deteniendo el proceso
para que la pieza defectuosa sea extraída manualmente,
expulsando automáticamente la pieza defectuosa de la ruta de
fabricación o avisando a los responsables del proceso que haypiezas defectuosas.

Estas técnicas evitan que se cometan errores
humanos en dos ámbitos de trabajo:

• Las actividades de producción (predicen y evitan
errores de producción).

• Las actividades desupervisión de la producción
(evitan errores de detección).

Detener proceso
(Detener)

Prevención
(antes de
producirse el
error)

Eliminar riesgo
(Control)
Avisar del
problema
(Alarma)

Técnicaspoka-yoke

Detener el paso al
proceso siguiente
(Detener)

Detección
(una vez
producido)

Quitar el producto
defectuoso
(Control)
Avisar donde esta
el defecto (Alarma)

TIPOS DE POKAYOKE

Método de...