Pokayoke

-Aunque el concepto de poka -yoke ha existido desde mucho tiempo atrás, fue el ingeniero de producción japonés shingeo shingo quien desarrollo la idea en una herramienta para alcanzar el cerodefectos y eventualmente eliminar las inspecciones de control de calidad.
-El método que se propuso fue denominado formalmente como a “a prueba de tontos” reconociendo que esto podría ofender a lostrabajadores termino cambiándolo a poka-yoke a prueba de errores
-Detrás del poka yoke esta la convicción de que no es aceptable producir incluso un pequeño numero de artículosdefectuosos.
-Para llegar a alcanzar a ser una empresa de clase mundial, se debe no solamente adoptar la filosofía de producir con cero defectos , y el sistema poka yoke son conceptos simples que nosayudan a alcanzar este objetivo.

Los ocho principios de mejora básica para el poka yoke y el cero defectos
1- CONSTRUIR LA CALIDAD EN LOS PROCESOS
Hacer imposible la fabricación de piezasdefectuosas incluso aunque se cometa un error. El enfoque en este caso es la inspección al cien por ciento utilizando salvaguardas poka yoke en la elaboración del proceso.
2- PUEDEN ELIMINAR TODOS LOSERRORES Y DEFECTOS INADVERTIDOS
Debemos asumir que las equivocaciones no son inevitables. Donde hay una voluntad poderosa, puede encontrarse un un modo para eliminar todos lo errores y defectos.
3-INTERRUMPA EL HACERLO MAL Y COMIENCE A HACERLO BIEN ¡AHORA!
Elimine completamente los ceros en preposiciones tales como : sabemos que no es correcto pero …
4- NO PIENSE EN EXCUSAS PIENSE EN COMOHACERLO BIEN
Mas bien que pensar excusas, piense en sobre como pueden hacerse las cosas correctamente.
5- UN 60% DE PROBABILIDADES DE ÉXITO ES SUFICIENTEMENTE BUENO; ¡IMPLEMENTE SU IDEA AHORA!
En lasmejoras no hay necesidad de contemplar la perfección antes de acometer la acción, analice la causa y piense en una solución. Si la solución tiene una probabilidad de éxito superior al 50% trabaje en...