Poli Meros

Prácticas de Polímeros

PET (Polietilen tereftalato)

El PET es un plástico de excelente calidad, concretamente un termoplástico. Es un polímero de condensación producido mediante un proceso de polimerización en fase fundida continua.  
Es un material transparente y muy impermeable al aire, lo que hace que sea muy usado para envases de bebidas gaseosas, aguas minerales, vinagres, aceitescomestibles, cosméticos, etc.
Se identifica con el número uno, o las siglas PET o PETE, rodeado por tres flechas en el fondo de los envases fabricados con este material (sistema de identificación SPI).  
La mayoría del PET es reciclable siempre y cuando se separe del resto de la basura. La fabricación del PET consume muchísima energía y su incineración produce mucho calor o electricidad gracias a suelevado poder calorífico. El PET es ligero, por lo que el transporte de botellas de PET ahorra el 40% del coste energético si lo comparamos con el transporte de las botellas de vidrio.

Propiedades que hacen que el PET sea un polímero tan extendido en su uso:
-         Químicamente estable.
-         Por su excepcional resistencia química, no es posible aplicar sobre él, adhesivos con disolventes.-         Actúa como barrera de gases.
-         Excelente resistencia al fuego, no transmite la llama.
-         Excelente transparencia y brillo.
-         Excelente moldeabilidad.
-         Buena maquinabilidad.
-         En general reciclable.
-         Respetuoso con el medioambiente; su combustión no genera sustancias contaminantes ( a no ser que se encuentren con cloro y formen dioxinas ).-         No genera en su producción gases perjudiciales para la capa de ozono.
-          Reducen la transmisión del ruido.
-         No presenta riesgos de impactos severos, no se le considera tóxico aunque en la síntesis del PET, se utilizan sustancias que producen irritación de ojos y vías respiratorias, también su fabricación se asocia a un pequeño aumento de incidencia de cáncer. Los metalespesados se pueden emplear como catalizadores durante el proceso de producción y finalmente estos acaban en el medio ambiente, siendo contaminantes.
-          Apropiado para aplicaciones de contacto directo con
alimentos al ser inodoro e insípido y por sus propiedades auto adherentes.
En el caso del film, en el proceso de manipulación o en el mismo acto de
desenrollarlo,se inducen cargas negativas sobre el plástico. Entonces, al
acercarla a otros cuerpos, genera por inducción cargas positivas, y esto
hace que ésta la atraigan hacia sí. Por otra parte, el material plástico es un
aislante y mantiene durante mucho tiempo, su estado de carga, a menos
que el ambiente esté muy húmedo.

-         En cuanto a la estabilidad frente al calor,son termoplásticos; los artículos fabricados con este producto no deben exponerse a un uso continuado a temperaturas superiores a 65/70 °C. En definitiva, se ablanda por acción del calor. En el dibujo se muestra la acción de llenar una botella con agua caliente, es decir, produce un encogimiento:

 -         En general resiste a la mayoría de ácidos,alcoholes y sales, así como a los plastificantes. También es resistente a hidrocarburos como el xileno, los aceites minerales y el petróleo. La resistencia a los hidrocarburos alifáticos es limitada. También resiste el ataque químico de la lluvia ácida, humos de escape de motores diesel y aire con cierta salinidad.



Propiedades físicas, mecánicas, ópticas y térmicas más relevantes de este polímero:Procesos

PIGMENTACIÓN
La resina tal y como es suministrada por los productores permite obtener envases transparentes, incoloros; pero basta aplicar pigmentos para darle coloración. Este proceso de mezcla es sencillo, basta con aplicar las cantidades óptimas y someterlo a una agitación. Existen métodos automáticos que aseguran el buen mezclado.
El uso de concentrados que den color,...