poliester


CAPÍTULO I
ORIGEN DEL POLIÉSTER
Basado en el trabajo de los laboratorios de Calico Printers Association en Inglaterra, J.R. Whinfield y J.T Dickson iniciaron en 1940 el estudio de los esteres de los ácidos ftalicos que les condujo a la preparación de un poli (etilentereftalato) (PET) de alto peso molecular. Inglaterra fue el país que produjo la primera fibra de poliéster, filamento continuo.
Elproducto se patento con el nombre de Terylene; en Francia esta fibra se llamó tergal y en España Terlenka, después de la segunda guerra mundial, la firma alemana Hoechst empezó a producir poliéster con el nombre de Trevira.
En 1947 se concreto un acuerdo para que se exportase el desarrollo de la síntesis de los intermedios y de la producción del polímero y de la fibra en Gran Bretaña. Comoconsecuencia a principios de 1954 entro en funcionamiento una planta con capacidad para producir una 5 000 toneladas de fibra.
Entre tanto, Du Pont había emprendido independientemente un programa de investigación sobre poliésteres, de modo que hacia 1945 había desarrollado un método práctico para preparar poli (etilentereftalato) a partir de dimetiltereftalato (DMT) y etilenglicol (EG). En EstadosUnidos Du Pont introdujo el poliéster con el nombre de Dacrón el cual fue lanzado en 1951, dicha fibra se empleaban para sacos de dormir y anoraks, ya que tienen mejor resultado que la pluma natural.










CAPÍTULO II
SPINTESIS Y PROPIEDADES DEL POLIESTER
2.1 Síntesis del Poliéster
Los poliésteres sintetizan a través de lo que se denomina polimerización de condensación, esta implica una reacciónde aglomeración en la cual los dos grupos funcionales reaccionan uno con otro para eliminar una molécula neutra pequeña, normalmente el agua. En esta polimerización se puede controlar el límite de longitud de la cadena dando lugar a polímeros de bajo peso molecular.

Los poliésteres pueden sintetizarse de dos formas. El primer método es una reacción directa de un diácido con un diol. La otrasíntesis del PET implica un intercambio éster de un diéster y un diol. 

Polimerización: intercambio de ester
El PET se somete a una mezcla de dimetiltereftalato con el diol (en proporciones molares 1,0 a 2,2) a un calentamiento con catalizador desde 150ºC hasta 210ºC. El metanol formado se va retirando en forma de vapor a través de un condensador. El producto obtenido, fundamentalmentebis(2-hidroxietil)-tereftalato, pasa a un reactor que está a 270ºC-280ºC y a vacío. La progresión de la polimerización va siguiendo por el aumento de viscosidad. Alcanzando un límite, se detiene la reacción para posteriormente descargar el producto bajo presión de nitrógeno a un enfriador que lo solidifica y posteriormente se tritura.

Las propiedades de los poliésteres dependen, tanto de la estructura diseñadacomo de las manipulaciones físicas a las que se somete una vez obtenido. Se debe tener en cuenta cualquier desviación en la química del proceso (formación de diglicoles, degradaciones térmicas, etc.) ya que determinarán el color, capacidad de pigmentación o perdurabilidad del producto. En este sentido tiene una particular importancia la elección de catalizadores. Para el PET es necesario emplearun sistema combinado en el que uno está orientado a la transesterificación y otro a la posterior polimerización. Ejemplos pueden ser acetatos de Cinc, Calcio, Magnesio, Manganeso y Cobalto junto con óxido de Antimonio (III).

Otros componentes que se añaden en esta polimerización son estabilizantes como triarilfosfitos o fosfatos, cuya misión es impedir la precipitación de sales tereftálicas delos elementos del catalizador que son insolubles.


2.2 Propiedades del Poliéster

Es la fibra sintética más utilizada y es considerado un tejido químico respetuoso con el entorno; si no está mezclado se puede fundir y reciclar; estas son algunas propiedades:

No es absorbente
Resistente a los ácidos, álcalis y blanqueadores
Resistente a manchas
Presenta mucho brillo
Es muy sensible a procesos...