POLIETILENO 2
La carapolietilenos es inerte a los productos químicos más comunes debido a su naturaleza parafínica, su alto peso molecular y la estructura parcialmente cristalina. A temperaturas inferiores a 60 ° C son parcialmente solubles en todos los disolventes. Sin embargo, se pueden observar dos fenómenos:
- Interacción con disolventes, hinchazón, sometidos a la disolución parcial, el color o el aspecto con eltiempo, la degradación completa del material.
- Interacción con tensioactivos, lo que resulta en la reducción de la resistencia mecánica del material por el efecto de superficie-superficie de craqueo.
En condiciones normales, los polímeros etilénicos no son tóxicos e incluso pueden utilizarse en contacto con alimentos y productos farmacéuticos, sin embargo ciertos aditivos pueden ser agresivos. Enel pasado, el polietileno se clasificó por su densidad y el tipo de proceso utilizado en su fabricación. Actualmente, los polietilenos se describen más apropiadamente como polietilenos ramificados y polietilenos lineales de.
El objetivo de este trabajo es presentar las principales características y aplicaciones de los diversos tipos de polietileno, que correlacionan su estructura con suspropiedades, y los principales sistemas catalíticos utilizados en la producción de polietileno.
Rediseñado a la luz de la globalización, el mercado de polietileno de Brasil ganó nuevo perfil en volumen y calidad, generando una mayor oferta y tipos (g camaradas) un mayor rendimiento y la productividad de la industria manufacturera. Poliolefinas representan aproximadamente el 60% de la demanda mundial determoplásticos, en el que el polietileno se ajustan al nivel de 40%. En Brasil, las poliolefinas representan alrededor del 65% de los cuales el 43% corresponde al polietileno.
Polietileno mercado brasileño está creciendo a un ritmo doble que el del producto interno bruto (PIB). Entre 1999 y 2000, las ventas se incrementaron en más de 150 toneladas métricas (alrededor del 10% de la producciónnacional). El mercado de polietileno lineal marcadamente avanzar sobre la resina de baja densidad convencional cuyas ventas están estancadas y presenta su salida de tendencia a la baja. Mientras que el volumen de producción de polietileno lineal de baja densidad se incrementó un 25% entre 1999 y 2000, y el de alta densidad se incrementó en 17%, la baja densidad convencional cayó 2%.
Tipos de polietilenoDependiendo de las condiciones de reacción y el sistema catalítico usado en la polimerización, cinco tipos diferentes de polietileno se pueden producir:
Polietileno de baja densidad (LDPE o LDPE)
Polietileno de Alta Densidad (HDPE o HDPE)
Polietileno de baja densidad lineal (LLDPE o LLDPE)
Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE y UHMWPE)
Polietileno de ultra baja densidad (ULDPE o ULDPE)Polietileno de Baja Densidad (LDPE y LDPE)
Proceso de producción LDPE utilizando presiones entre 1000 y 3000 atmósferas y temperaturas entre 100 y 300 ° C. Las temperaturas superiores a 300 ° C por lo general no se utilizan debido a que el polímero tiende a deteriorarse. Varios iniciadores (peróxidos orgánicos) se han utilizado, pero el oxígeno es el principal. La reacción es altamente exotérmicay por lo tanto una de las principales dificultades en el proceso es la eliminación del exceso de calor desde el medio de reacción. Esta naturaleza altamente exotérmica de las altas presiones de reacción conduce a una gran cantidad de ramificación de cadena, que tiene una relación importante con las propiedades del polímero. Hasta hace poco, no hay otros medios comerciales para sintetizar...
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