polimeriacion

Técnicas de polimerización
Conformación y configuración
Las distintas conformaciones de una macromolécula son las distribuciones espaciales que pueden adoptar sus átomos. Cuanto mayor es el grado de polimerización, mayor es el número de conformaciones posibles de una cadena aunque, a veces, sólo son posibles una o un número limitado de ellas (hélice, bastón, ovillo,...), que alcanzan una mayorestabilidad por la formación de enlaces de hidrógeno e interacciones hidrofóbicas. Las conformaciones se interconvierten unas en otras por rotación en torno a los enlaces que forman el esqueleto.
Las distintas configuraciones de una macromolécula son sus estereoisómeros, es decir, son distribuciones espaciales distintas de los átomos que sólo se pueden interconvertir rompiendo enlaces, nunca porrotación.
Técnicas de polimerización
Polimerización en masa o en bloque.
La polimerización en masa es una técnica simple, homogénea, donde solo el monómero y el iniciador están presentes en el sistema. Se realiza añadiendo directamente el iniciador al monómero líquido. En el caso de que la polimerización sea iniciada térmicamente o por radiación, solo habrá monómero en el medio reaccionante.Por consiguiente, esta técnica es económica, además de producir polímeros con un alto grado de pureza, obteniéndose productos libres de contaminantes y de alta claridad óptica. Esta polimerización es altamente exotérmica, presentándose dificultades en el control de la temperatura y de la agitación del medio reaccionante, que rápidamente se vuelve viscoso desde el inicio de la polimerización,dificultándose la evacuación del calor desarrollado, por lo que se crean zonas calientes en las que puede tener lugar la autoaceleración.
La agitación durante la polimerización debe ser vigorosa para que haya la dispersión del calor de formación del polímero, evitándose puntos sobrecalentados, que dan un color amarillento al producto. Este inconveniente puede ser evitado usándose inicialmente unprepolímero (mezcla de polímero y monómero), que es producido a una temperatura más baja, con una baja conversión del monómero y condiciones moderadas. El monómero residual generalmente debe ser eliminado del polímero mediante arrastre con vapor (« stripping»). En algunos casos, la polimerización se lleva a cabo en moldes sin agitación, como, por ejemplo, para producir placas depolimetilmetacrilato altamente transparentes. A camino del molde, se calienta el prepolímero completándose la polimerización.
La polimerización en masa es muy usada en la fabricación de lentes plásticas amorfas, debido a las excelentes cualidades ópticas conseguidas en las piezas moldeadas, sin presión, como en el caso del poli (metacrilato de metilo.)Se usa para la polimerización del estireno, VCM ymetacrilato de metilo.
Polimerización en disolución.
En la polimerización en disolución, además del monómero y del iniciador, se emplea un disolvente, que debe disolverlos, formando un sistema homogéneo. El disolvente ideal debe ser barato, de bajo punto de ebullición y de fácil separación posterior del polímero. Al final de esta polimerización, el polímero formado puede ser soluble o no en eldisolvente usado. En el caso de que el polímero sea insoluble, se obtiene un lodo, que es fácilmente separable del medio reaccionante por filtración. Si el polímero fuese soluble, se utiliza un no- disolvente para precipitarlo en forma de fibras o polvo.
En la polimerización en disolución con la presencia de un disolvente se facilita la transmisión del calor y se reduce la viscosidad del medio, con loque tiene como ventaja una temperatura homogénea debido a la fácil agitación del sistema, que evita el problema del sobrecalentamiento. Sin embargo, se puede producir transferencia de cadena a las moléculas de este nuevo componente, que se traduce en una reducción del peso molecular. Por ello se deben seleccionar con cuidado los disolventes a emplear.
La polimerización en solución se...