POLIOLEFINAS


Unidad Académica:
Ciencias Químicas Biológicas y Farmacéuticas





Unidad de aprendizaje:
Polímeros

Nombre de alumno:
Víctor Alberto García Soto


POLIOLEFINAS


Fecha de entrega: 31/ 08/ 2015
Se denomina poliolefina a todo aquel polímero obtenido mediante la polimerización de olefinas. El término IUPAC para olefina es alqueno, por lo cual a las poliolefinas también se les puededenominar polialquenos. Las poliolefinas más comunes son las que se obtienen a partir de la polimerización de etileno, propileno, n- buteno, isopreno y butadieno. Las olefinas posen propiedades más acidas que sus alcanos correspondientes pero menores que las de los alcoholes y los ácidos carboxílicos, además poseen mayo densidad que la del agua y son insolubles en ella. El doble enlace C-C hace posible lapolimerización formando isómeros Cis y Trans.
Las poliolefinas son con comercialmente los plásticos más comunes y económicos. El volumen anual de producción mundial de poliolefinas es de en torno a los 70 millones de toneladas, experimentando un crecimiento del 4% anual. La mayoría de las poliolefinas son termoplásticos parcialmente cristalinos. Los representantes más importantes dentro de estegrupo son el polietileno (PE) y el polipropileno (PP), que, juntos, representan aproximadamente la mitad de todo el volumen de producción de los plásticos. Junto a su baja densidad, se distinguen también por una excelente estabilidad química, una baja absorción de agua y unas buenas propiedades de aislamiento eléctrico.
Las poliolefinas se producen a partir de petróleo o gas natural donde los alcanosson transformados en sus correspondientes alquenos por un proceso de desintegración que se lleva a cabo a presiones más altas que las atmosféricas y temperaturas cercanas a los 455°C. Continuando mediante un proceso de polimerización en el que las cadenas cortas de los productos químicos (monómeros) se unen en presencia de un catalizador para crear cadenas largas (polímeros).
Existen diferentestipos de poliolefinas, las cuales destacan las de polietileno que se forman a partir de la polimerización del monómero etileno. Como ejemplo tenemos el polietileno de baja densidad (LDPE), que se fabrica a muy alta presión, el polietileno de alta densidad (HDPE), producido sobre un catalizador a presión moderada, el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), en el cual se introducen el etileno yuna α- olefina, donde las más utilizadas o comunes son las que contienen 1- buteno, 1- hexeno y 1- octeno.
El LDPE es un polímero que posee una cadena muy ramificada lo que hace que sea más flexible que el HDPE, además es resistente al impacto y posee resistencia química y térmica. El HDPE es más rígido que el LDPE, resistente a los solventes orgánicos y no es atacado por los ácidos. El LLDPE es uncopolímero con mayor resistencia y rigidez que los LDPE, además proporciona integridad de sellado aún en caliente, buena resistencia al impacto, al desgarro, al calor y a la punción. Su diferencia con el LDPE es que sus ramificaciones son cadenas muy cortas. Otros polímeros del grupo de las poliolefinas son el polipropileno (PP) y el caucho etileno- propileno (EPR). El PP es resístete frete abases y ácidos causa por la que puede ser utilizado en el laboratorio como material de los tubos para centrifuga. Una característica de los PP muy importante es su tacticidad, es decir, el arreglo estereoquímica de la macromolécula.
El PP atáctico tiene los metilos laterales espacialmente en desordenlo que hace que posea una "pegajosidad" tal que permite adherirse en superficies aun en presencia depolvo, por lo cual se utiliza como una goma en papeles adheribles, o como base para los adhesivos en fundido ("hot melt" o barras de "silicon"). El PP isotáctico tiene en distribución regular los grupos metilo lo que le otorga una alta cristalinidad entre 70 y 85%, gran resistencia mecánica y gran tenacidad. Es el tipo más utilizado hoy día en inyección de piezas (tapa-roscas, juguetes,...