poltrusion

PROCESOS DE MANUFACTURA II
POLTRUSION
Arnol Andrés Ávila Guzmán

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
La pultrusión es un proceso utilizado para la producción de tramos continuos de formas estructurales deplásticos reforzados con fibra de vidrio o carbono, es un proceso continuo, automático y de molde cerrado, especialmente diseñado para altos volúmenes de producción, en cuyo caso es económicamente muyrentable; consiste en tirar de estas materias primas a través de una matriz de acero caliente, para formar, usando un dispositivo de tracción continua. Los materiales de refuerzo son suministrados enforma continua, tales como, rollos de fieltro de fibra de vidrio (mat) y/o hilos de fibra de vidrio (roving).


APLICACIONES
Actualmente las principales aplicaciones de este proceso se centranen construcción, bienes de consumo y transporte, por ejemplo:
Construcción de vehículos/ aislante térmico, tecnología ferrocarril (interiores de trenes, vías), conductos para cables, cubiertas yrejillas para plantas de tratamiento de aguas, tecnología médica, antenas (mástiles de aeropuertos), satélites, perfiles para vigas, fachadas de edificios, ventanas, puentes, escaleras, palos de golf,cañas de pescar, farolas, bancos y entablados exteriores, mangos de martillos, etc.

MATERIALES
RESINAS: Las resinas termoestables más comunes utilizadas para pultrusión son: poliéster insaturada (85%),viniléster (7%), epoxi (5%), fenólicas (2%) y otras (1%). Otras, que hoy están cobrando importancia, son las resinas poliuretánicas
FIBRAS: En cuanto a las fibras, se utilizan según las diferentespresentaciones industriales: hilos (roving), fieltro (mat) de hilos continuos, tejido biaxial, laminados biaxiales, tejidos multiaxiales y velos de superficie
ADITIVOS: el uso de varios aditivoslíquidos utilizados en el sistema de resina puede ser adecuado para proporcionar un rendimiento específico.
Rellenos: constituyen la mayor proporción de una formulación, después la resina base. Los...