polvo silice
Páginas: 7 (1591 palabras)
Publicado: 25 de junio de 2014
INFORME TÉCNICO EVALUACIÓN DE SÍLICE
DATOS EMPRESA
Resumen Ejecutivo
Se desarrolla muestreo personal de polvo realizado en el proceso de chancado en la minera montaña nevada de la quinta región. El muestreo fue realizado el 23 de enero de 2014. Estos se realizaron a 3 trabajadores, todosusan sus elementos de protección personal y hay sistemas de extracción localizada que no han tenido mantención en los últimos tres años.
El muestreo de polvo fracción respirable con análisis de sílice fue realizado con trenes de muestreo previamente calibrados a 1,7 lt/min promedio, dichos trenes están compuestos por bomba de muestreo portátil, porta filtro con filtro de PVC de 0,5 µm de poroacoplado sobre un ciclón de nylon del tipo Dorr-Oliver y mangueras de conexión.
La metodología empleada en la evaluación personal de polvo se realizó a través de la colocación de trenes de muestreo en los trabajadores, el horario de medición se realizó entre las 08:00 y las 19:30 horas.
Los puntos analizados corresponden a:
Punto 1: Proceso de chancado primarioDescripción de la Actividad
En el esquema general del proceso, tanto el mineral derivado de la explotación a cielo abierto o subterránea, como el de viejos vertederos integrados en programas de aprovechamiento, deben ser ligeramente preparados en una planta de trituración o chancado y luego, si es necesario, de aglomeración para conseguir una granulometríacontrolada que permita asegurar un buen coeficiente de permeabilidad de la solución.
El principal propósito del chancado es efectuar las reducciones de tamaño necesarias, hasta obtener un producto de granulometría adecuada que permita el desarrollo de lixiviación en pilas o depósitos en forma eficiente.
Etapas y equipos de chancado o trituración
La trituración requiere de un elevado consumoenergético, lo cual tiene gran impacto económico en el desarrollo de cualquier proyecto de hidrometalurgia.
La energía necesaria para la trituración se calcula experimentalmente, midiendo la fuerza necesaria para romper probetas de la roca mediante una máquina de impacto. A partir de esta fuerza se calcula el índice de trabajo, que entrega los kilovatios/t necesarios para realizar la trituración ochancado, desde un tamaño medio de alimentación al tamaño medio del producto.
El tamaño final de las partículas estará limitado por la operatividad en seco. Con un material húmedo y una cantidad apreciable de finos, el tamaño final de trituración o chancado debe ser mayor al de materiales rocosos y secos. Considerando el menor costo de la trituración seca, se puede llegar a productos de tamañoslimites inferiores a 6 mm, el equivalente a la trituración o chancado cuaternaria.
Tamaño de trituración o chancado y elección de equipos
El proceso de chancado se realiza en dos grandes etapas, las cuales requieren de equipos específicos para lograr la granulometría adecuada:
Trituración o chancado primario o grueso
Trituración o chancado fino: proceso que comprende las etapas desecundario, terciario y cuaternario.
La selección del tipo y tamaño del equipo chancador para cada etapa se determina según los siguientes factores:
Volumen de material o tonelaje a triturar
Tamaño de alimentación
Tamaño del producto de salida
Dureza de la roca matriz, ya que la proporción de mineral, suele ser pequeña. Este índice es de suma importancia y se expresa normalmentepor la escala de Mohs, la cual tiene implicancia al momento de seleccionar el tipo de equipo a utilizar.
Tenacidad, según el índice de tenacidad de la roca a triturar, el que se compara con el de la caliza, a la que se le asigna el índice 1.
Abrasividad: debida fundamentalmente al contenido de sílice, principal causante del desgaste de los equipos.
Según el índice de Abrasividad medido...
INFORME TÉCNICO EVALUACIÓN DE SÍLICE
DATOS EMPRESA
Resumen Ejecutivo
Se desarrolla muestreo personal de polvo realizado en el proceso de chancado en la minera montaña nevada de la quinta región. El muestreo fue realizado el 23 de enero de 2014. Estos se realizaron a 3 trabajadores, todosusan sus elementos de protección personal y hay sistemas de extracción localizada que no han tenido mantención en los últimos tres años.
El muestreo de polvo fracción respirable con análisis de sílice fue realizado con trenes de muestreo previamente calibrados a 1,7 lt/min promedio, dichos trenes están compuestos por bomba de muestreo portátil, porta filtro con filtro de PVC de 0,5 µm de poroacoplado sobre un ciclón de nylon del tipo Dorr-Oliver y mangueras de conexión.
La metodología empleada en la evaluación personal de polvo se realizó a través de la colocación de trenes de muestreo en los trabajadores, el horario de medición se realizó entre las 08:00 y las 19:30 horas.
Los puntos analizados corresponden a:
Punto 1: Proceso de chancado primarioDescripción de la Actividad
En el esquema general del proceso, tanto el mineral derivado de la explotación a cielo abierto o subterránea, como el de viejos vertederos integrados en programas de aprovechamiento, deben ser ligeramente preparados en una planta de trituración o chancado y luego, si es necesario, de aglomeración para conseguir una granulometríacontrolada que permita asegurar un buen coeficiente de permeabilidad de la solución.
El principal propósito del chancado es efectuar las reducciones de tamaño necesarias, hasta obtener un producto de granulometría adecuada que permita el desarrollo de lixiviación en pilas o depósitos en forma eficiente.
Etapas y equipos de chancado o trituración
La trituración requiere de un elevado consumoenergético, lo cual tiene gran impacto económico en el desarrollo de cualquier proyecto de hidrometalurgia.
La energía necesaria para la trituración se calcula experimentalmente, midiendo la fuerza necesaria para romper probetas de la roca mediante una máquina de impacto. A partir de esta fuerza se calcula el índice de trabajo, que entrega los kilovatios/t necesarios para realizar la trituración ochancado, desde un tamaño medio de alimentación al tamaño medio del producto.
El tamaño final de las partículas estará limitado por la operatividad en seco. Con un material húmedo y una cantidad apreciable de finos, el tamaño final de trituración o chancado debe ser mayor al de materiales rocosos y secos. Considerando el menor costo de la trituración seca, se puede llegar a productos de tamañoslimites inferiores a 6 mm, el equivalente a la trituración o chancado cuaternaria.
Tamaño de trituración o chancado y elección de equipos
El proceso de chancado se realiza en dos grandes etapas, las cuales requieren de equipos específicos para lograr la granulometría adecuada:
Trituración o chancado primario o grueso
Trituración o chancado fino: proceso que comprende las etapas desecundario, terciario y cuaternario.
La selección del tipo y tamaño del equipo chancador para cada etapa se determina según los siguientes factores:
Volumen de material o tonelaje a triturar
Tamaño de alimentación
Tamaño del producto de salida
Dureza de la roca matriz, ya que la proporción de mineral, suele ser pequeña. Este índice es de suma importancia y se expresa normalmentepor la escala de Mohs, la cual tiene implicancia al momento de seleccionar el tipo de equipo a utilizar.
Tenacidad, según el índice de tenacidad de la roca a triturar, el que se compara con el de la caliza, a la que se le asigna el índice 1.
Abrasividad: debida fundamentalmente al contenido de sílice, principal causante del desgaste de los equipos.
Según el índice de Abrasividad medido...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.