Polvos metalicos

POLVOS METALICOS:

Explique – Grafique, esquematice, etc. cada pregunta:

1. Describa los pasos de producción comprendidos en la fabricación de partes mediante metalurgia de polvos.
1) Producción de polvo de los metales que serán utilizados en la pieza: Se realiza de metales puros, principalmente hierro, cobre, estaño, etc., y aleaciones como latones, bronces y aceros. Los procesos son: laatomización en estado liquido, reducción de óxidos metálicos, pulverización mecánica, etc.
2) Mezclado de los metales (polvos) participantes: mezclar los polvos metálicos con sus respectivas adiciones (dependiendo de las propiedades deseadas para la pieza), creando una mezcla homogénea de ingredientes.
3) Compactación de las piezas: Se compacta la mezcla obteniendo así la forma y el tamañodeseado de la pieza. Este compactado sólo requiere la suficiente cohesión para ser manejada con seguridad y transportada a la siguiente etapa.
4) Sinterizado de las piezas: Se ingresan las piezas a un horno con temperatura controlada que no exceda el punto de fundición del metal base, lo que se busca es agregar propiedades de resistencia a la pieza.
5) Tratamientos térmicos y operaciones de acabado:Son los procedimientos que mejoran la calidad del acabado superficial, para que así la pieza tenga un optimo desempeño.






2. Explique por qué se mezclan los polvos metálicos?

Al realizar el mezclado de los polvos metálicos nos referimos a la mezcla de polvos de la misma composición química, pero posiblemente con diferentes tamaños de partículas.
Es relevante mencionar que laimportancia de realizar el mezclado consiste en producir una dispersión uniforme de aditivos (típicamente grafitos, estearatos metálicos y otros lubricantes) al tiempo que se incremente la densidad del producto final y una especifica fluibilidad. La mezcla de polvos se logra con medios mecánicos como:

a. Rotación en tambor
b. Rotación en un recipiente de cono doble
c. Agitación en un mezclador detornillo
d. Agitación en un mezclador de paletas









3. Explique los métodos utilizados en la compactación de polvos metálicos.

En la compactación se aplica alta presión a los polvos para darles la forma requerida. El método convencional de compactación es el prensado, en el cual punzones opuestos aprietan el polvo contenido en un dado o matriz o en un molde. Las prensas quese usan son de acción hidráulica o neumática. Los objetivos de la compactación son obtener la forma, densidad y contacto entre partículas necesarios para que la parte tenga la resistencia suficiente y se pueda seguir procesando. El polvo prensado se llama comprimido crudo o en verde. El término verde significa que la parte no está completamente procesada. El polvo debe fluir con facilidad parallenar bien la cavidad del molde. El prensado se suele hacer a temperatura ambiente, aunque también se puede hacer a altas temperaturas.










A continuación se mencionaran otros tipos de compactación:

Laminación:
Los polvos pueden comprimirse n una operación de laminado para formar material metálico en tiras. El proceso se dispone comúnmente para operar de manera continua osemicontinua. Los polvos metálicos se compactan entre dos rodillos para formar una tira fresca que alimenta directamente a un horno de sinterizado y después se enfría, se lamina y se vuelve a sinterizar.







Extrusión
Es un proceso básico de manufactura, en la extrusión de polvos, el polvo inicial puede tener formas diferentes en el método más popular los polvos se colocan al vacío en unalata de lamina metálica hermética, se calientan y se extruyen junto con el recipiente. En otra variante se preforman los tochos por un proceso de prensado convencional y sinterización, y después se extruyen en caliente. Estos métodos alcanzan un alto grado de densificación en los productos de la metalurgia de polvos.

Forjado
El forjado es un proceso importante en el formado del metal, en el...