Porosidades Causas

Causas de las Porosidades
Originadas por:
a) Gases atrapados durante la solidificación de la aleación.
Tipos de porosidades de Gases:
Nitrógeno.- Defecto con mayor incidencia en las piezasfabricadas con fundición de hierro de bajo carbono, con forma redondeada o alargadas. Radica en la diferencia de solubilidad que tiene el nitrógeno en las aleaciones de hierro cuando éste se enfría yposteriormente pasa a solidificarse, entonces al disminuir la temperatura del metal, el nitrógeno se vuelve más insoluble en el Fe líquido y si el gas formado no consigue abandonar el metal antes de lasolidificación se genera éste defecto. Aparecen en ángulos internos de las piezas o zonas de la última solidificación que está en contacto con el molde o el macho en forma redondeada o alargada.

Fig.Porosidad por presencia de nitrógeno

Oxígeno.- Defecto con mayor incidencia en las piezas fabricadas con fundiciones de acero. La aparición de este tipo de defectos está directamente relacionada con loscontenidos de oxígeno activo en el metal líquido y su capacidad de oxidación, se presenta en 3 estados: molécula diatómica disuelta, átomo elemental disuelto y forma aniónica. El aumento de energíatérmica de la aleación líquida permite un aumento de oxígeno activo, es decir el riesgo de porosidad aumenta. Aparece en partes superiores de las piezas cuyas superficies muestran un acabado liso enforma redondeada o alargada.

Fig. Porosidad por presencia de oxígeno
NOTA: Sopladura es la agrupación de todas aquellas porosidades provocadas por la generación más o menos masiva de un gas, se dapor:
Colada de los moldes
Aire atrapado en los moldes
Cuando son colados por una aleación metal líquida y no exista vías de evacuación para el gas.
b) Efectos de Contracción.

Fig. Porosidad por Efectode Contracción
Bibliografía:
[1] Estudio para determinar un procedimiento que disminuya la porosidad en el aluminio durante el proceso de fundición para mejorar sus propiedades mecánicas. Jurado...