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PROCESOS DE FUNDICION
Y PROCESOS ESPECIALES
ING. MARIBEL HERNANDEZ

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El proceso para producir piezas u
objetos útiles con metal fundido se le
conoce como proceso de fundición.
Este proceso se ha practicado desde
el año 2000 ac.
Consiste en vaciar metal fundido en
un recipiente con la forma de la pieza
u objeto que se desea fabricar y
esperar a que se edurezca alenfriarse.
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Para lograr la producción de una pieza fundida es
necesario hacer las siguientes actividades:
1.

Diseño de los modelos de la pieza y sus partes
internas
2. Diseño del molde
3. Preparación de los materiales para los modelos y los
moldes
4. Fabricación de los modelos y los moldes
5. Colado de metal fundido
6. Enfriamiento de los moldes
7. Extracción delas piezas fundidas
8. Limpieza de las piezas fundidas
9. Terminado de las piezas fundidas
10. Recuperación de los materiales de los moldes
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Moldes temporales
Los recipientes con la forma deseada se conocen como
moldes, éstos se fabrican de diferentes materiales como:
arena, yeso, barro, metal, etc. Los moldes pueden servir
una vez o varias. En el primer caso se lesconoce como
moldes temporales y los que se pueden utilizan varias
veces, se les conoce como moldes permanentes.
Modelos desechables y removibles
Los moldes se fabrican por medio de modelos los que
pueden ser de madera, plástico, cera, yeso, arena,
poliuretano, metal, etc. Si los modelos se destruyen al
elaborar la pieza, se dice que éstos son disponibles o
desechables y si los modelos sirvenpara varias
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fundiciones se les llama removibles.
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Fundición en moldes de arena
Uno de los materiales más utilizados para la fabricación
de moldes temporales es la arena sílica o arena verde
(por el color cuando está húmeda). El procedimiento
consiste en el recubrimiento de un modelo con arena
húmeda y dejar que seque hasta que adquiera dureza.
Fundición en moldes decapa seca
Es un procedimiento muy parecido al de los moldes de
arena verde, con excepción de que alrededor del modelo
(aproximadamente 10 mm) se coloca arena con un
compuesto que al secar hace más dura a la arena, este
compuesto puede ser almidón, linaza, agua de melaza,
etc. El material que sirve para endurecer puede ser
aplicado por medio de un rociador y posteriormente
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Fundición en moldes con arena seca
Estos moldes son hechos en su totalidad con arena verde
común, pero se mezcla un aditivo como el que se utiliza en el
moldeo anterior, el que endurece a la arena cuando se seca.
Los moldes deben ser cocidos en un horno para eliminar toda la
humedad y por lo regular se utilizan cajas de fundición, como las
que se muestran másadelante. Estos moldes tienen mayor
resistencia a los golpes y soportan bien las turbulencias del
metal al colarse en el molde.
Fundición en moldes de arcilla
Los moldes de arcilla se construyen al nivel de piso con ladrillos
o con materiales cerámicos, son utilizados para la fundición de
piezas grandes y algunas veces son reforzados con cajas de
hierro. Estos moldes requieren mucho tiempopara su
fabricación y no son muy utilizados.

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Fundición en moldes furánicos
Este proceso es bueno para la fabricación de moldes o corazones de
arena. Están fabricados con arena seca de grano agudo mezclado
con ácido fosfórico, el cual actúa como acelerador en el
endurecimiento, al agregarse a la mezcla una resina llamada furánica.
Con esta mezcla de ácido, arcilla yresina en dos horas el molde se
endurece lo suficiente para recibir el metal fundido.
Fundición con moldes de CO2
En este tipo de moldes la arena verde se mezcla con silicato de sodio
para posteriormente ser apisonada alrededor del modelo. Una vez
armado el molde se inyecta bióxido de carbono a presión con lo que
reacciona el silicato de sodio aumentando la dureza del molde. Con la
dureza...