Práctica 2

ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR
Departamento de ingeniería mecánica y de los materiales
PRACTICAS DE PROCESOS INDUSTRIALES
Grado en Ingeniería de Diseño Industrial y Desarrollo del Producto

PRACTICA 3. CONTROL DE DEFECTOS POR MÉTODOS NO DESTRUCTIVOS.
ENSAYOS CON LÍQUIDOS PENETRANTES Y PARTÍCULAS MAGNÉTICAS.
PULVIMETALURGIA. PROPIEDADES DE LOS POLVOS. COMPACTACIÓN O
PRENSADO MECÁNICO EN FRÍO.SINTERIZADO. MEDIDA DE
PROPIEDADES EN MATERIALES SINTERIZADOS.
PRIMERA PARTE: Control de defectos por métodos no destructivos.
Ensayos con líquidos penetrantes y partículas magnéticas.
OBJETIVO
Conocer los fundamentos teóricos de los Ensayos No Destructivos: Líquidos Penetrantes y
Partículas Magnéticas. Conocer el procedimiento de realización de los ensayos. Aprender a
utilizar los equipos y materialnecesario.
1.- ENSAYO DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
Los Ensayos No Destructivos END, son los que:
No deterioran el material
Se emplean sobre piezas acabadas
Detectan fallos muy difícil o imposibles de ver
El ensayo de Partículas Magnéticas es un END que detecta discontinuidades superficiales y
subsuperficiales (profundidad aproximada de 7 mm) en materiales ferromagnéticos: Fe, Ni y
Co y la mayoría desus aleaciones.
En función de la reacción al campo magnético aplicado, los materiales se clasifican en:
- Diamagnéticos: permeabilidad magnética nula (incluso negativa) y no magnetizables: Au, Ag,
Cu ...
- Paramagnéticos: permeabilidad magnética pequeña y magnetización muy débil: Al, Mg, Li,
Mo, Ta, Ti...
- Ferromagnéticos: permeabilidad magnética grande y magnetización fuerte: Fe, Ni, Co y lamayoría de sus aleaciones.

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FUNDAMENTO
Supongamos que una pieza de acero se somete a
la acción de un campo magnético cuyas líneas de
fuerza están orientadas según la flecha.

Si existe en la superficie de lapieza alguna
discontinuidad cuyo plano sea perpendicular a
las líneas de fuerza, éstas tenderán a salvarla
como si fuese un obstáculo produciendo una
distorsión de las líneas de fuerza, de forma que
las más próximas a la superficie se ven obligadas
a salir al exterior: "campo de fuga“.
Si, mientras actúa el campo magnético, se
extiende sobre la superficie de la pieza partículas
muy finas de unmaterial ferromagnético, éstas
tienden a acumularse en los campos de fuga
(facilita el paso de las líneas de fuerza), dando de
esta forma una indicación fácilmente visible
Si el plano de la discontinuidad es paralelo a las
líneas de fuerza, no se produce distorsión del
campo y, consecuentemente, no se forman las
indicaciones.
Para visualizar este defecto debemos emplear un
campo cuyas líneas defuerza estén orientadas
verticalmente, esto se consigue con un campo
circular.
PROCEDIMIENTO
1.- Limpieza inicial de Piezas.
2.- Aplicación del contraste.
3.- Aplicación de las partículas magnéticas: secas ó húmedas, fluorescentes o coloreadas.
4.- Magnetización: por campo lineal o circular.
5.- Observación de las indicaciones.
6.- Desmagnetización, si es necesaria.
7.- Limpieza final de la Piezas.FACTORES QUE PUEDEN AFECTAR LA DETECCIÓN DE DEFECTOS
1.- La dirección e intensidad del campo.
2.- La forma, tamaño, profundidad y orientación de los defectos.
3.- La forma y dimensiones de las piezas.
4.- El estado superficial de las piezas.
5.- Las características de las partículas magnéticas y el modo de aplicarlas.
6.- Las características magnéticas de las piezas a ensayar.

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EQUIPOS PARA MAGNETIZACIÓN LOCAL

PREVENCIÓN: Es muy importante confirmar que en los alrededores no haya personas con
marcapasos, ya que estos se afectan por los campos magnéticos generados.

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