Practica 1 Dureza

Páginas: 6 (1407 palabras) Publicado: 18 de febrero de 2013
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA
UNIDAD TICOMAN
INGENIERÍA EN AERONAUTICA
LABORATORIO DE ENSAYE DE MATERIALES
INGENIERÍA DE MATERIALES
“Práctica no. 1 DUREZA BRINELL”
DAVID ANAYA GALLEGOS
VICTOR MANUEL SAUCE RANGEL
Grupo 3AM2
Turno matutino

Objetivo:
Determinar la dureza de una pequeña muestra de metal, utilizando la prueba deldurómetro, a la que se le aplicara una pequeña carga y conforme a esto mediremos que tanta oposición hay a ser penetrado.

Condiciones ambientales:
* 23.4°C (promedio entre el inicio y final de la clase)
* 51% humedad

Materiales, herramientas y equipo utilizado:
* Durómetro
* Balín de acero templado de 10mm de diámetro
* Placas metálicas de latón y acero
* 4 pesas de 500gramos
* 2 pesas de 250 gramos
* Microscopio de medición tipo monocular

Consideraciones teóricas:
La dureza es la oposición que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetración, la abrasión, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes; entre otras. También puede definirse como la cantidad de energía que absorbe un material ante un esfuerzo antes de romperse odeformarse. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es mucho más difícil de rayar.
En metalurgia la dureza se mide utilizando un durómetro para el ensayo de penetración. Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de cargas aplicadas, existen diferentes escalas, adecuadas para distintos rangos de dureza.
El interésde la determinación de la dureza en los aceros estriba en la correlación existente entre la dureza y la resistencia mecánica, siendo un método de ensayo más económico y rápido que el ensayo de tracción, por lo que su uso está muy extendido.
Hasta la aparición de la primera máquina Brinell para la determinación de la dureza, ésta se medía de forma cualitativa empleando una lima de acerotemplado que era el material más duro que se empleaba en los talleres.
Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes:
* Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de W. Para materiales duros, es poco exacta pero fácil de aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6mm de espesor. Estima resistencia a tracción.
* Dureza Knoop: Mide la dureza en valores deescala absolutas, y se valoran con la profundidad de señales grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con una punta de diamante al que se le ejerce una fuerza estándar.
* Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de acero). Es la más extendida, ya que la dureza se obtiene por medición directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele considerarun ensayo no destructivo por el pequeño tamaño de la huella.
* Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell superficial, para la caracterización de piezas muy delgadas, como cuchillas de afeitar o capas de materiales que han recibido algún tratamiento de endurecimiento superficial.
* Dureza Rosiwal: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa como laresistencia a la abrasión medias en pruebas de laboratorio y tomando como base el corindón con un valor de 1000.
* Dureza Shore: Emplea un escleroscopio. Se deja caer un identador en la superficie del material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor rebote -> mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un método elástico, no de penetración comolos otros.
* Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirámide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2mm de espesor.
* Dureza Webster: Emplea máquinas manuales en la medición, siendo apto para piezas de difícil manejo como...
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