Practica 1 Lab. De Diseño y Optimizacion De Procesos

Objetivo de la Práctica:

Evaluar el desempeño de un sistema de producción con lotes de 5 vehículos, sujeto al diseño del layout, flujo de producción y de las operaciones, tal que cumpla con untiempo ciclo de producción estable, estimado en 3 unidades cada 5 minutos.

Fundamentos Teóricos-Prácticos:

• Trabajo estandarizado: es la práctica de establecer, comunicar, seguir y mejorar laforma en la que estamos trabajando. Los procesos de manufactura dependen de la estandarización para promover consistencia a través de un criterio y de la práctica uniforme.
• Operaciones: método,acto, proceso de utilizar un dispositivo o sistema. Los procesos o actividades a realizar por parte del alumno en el simulador (operadores).
• Job instructions: pasos a seguir para llevar a cabo unaactividad o proceso.

Descripción de las Actividades

Cada operador conoció su función dentro del simulador Tec Lean. Adaptarse a la máquina en la cual se estará trabajando a lo largo del semestre.Se hizo una revisión sobre la seguridad del laboratorio y el equipo que se debe de utilizar de acuerdo a la operación que se realice. Se cronometró cada uno de los elementos que corresponden a laoperación y que en las prácticas posteriores se requiere mejorar.

Resultados

Completar la hoja de equipo de seguridad a utilizar por parte del operario. Llenar de acuerdo a lo que realizó cadaoperador los formatos de Hoja de Trabajo Estándar, Hoja de Métodos de Trabajo y Hoja de Operaciones Estándar.

Para la posición de corte en la sierra cinta es necesario utilizar lentes deprotección, guantes que tengan un material más resistente que solamente tela de algodón, overol para que no se atore una parte de nuestra ropa y mantenernos limpios y zapatos de seguridad por si se cayeraalguna herramienta que pudiera lastimarnos.

En cuanto a los formatos, como operario del proceso de corte, se tuvieron que llenar dos veces ya que se hacen las mismas actividades para el corte de los...