Practica 6 de Lab de procesos FIME
Páginas: 4 (898 palabras)
Publicado: 24 de abril de 2015
Universidad Autónoma de Nuevo León
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
Laboratorio de Procesos de Manufactura
Practica #5 Tratamiento térmico de temple
Alumno: Jonathan Dagoberto GaunaTreviño
Profesor: M. C. Victor Imperial Fernandez
Hora: N6
Matricula: 1532032
Brigada: 419
Fecha: 21 de Marzo del 2015
El tratamiento térmico de temple tiene como finalidad obtenerresistencia al desgaste y a la dureza en la superficie de las piezas. Este tratamiento se lleva a cabo calentando a temperaturas ligeramente arriba de la crítica superior para aceros tipo hipoeutectoides oligeramente arriba de la crítica inferior para los aceros eutectoides e hipereutectoides. Seguido de una permanencia a esa temperatura con la finalidad de uniformizarla en toda la sección de la pieza ypor ultimo un enfriamiento a una velocidad tal que permita transformar la ausencia a martensita. Esta velocidad de enfriamiento depende de la composición química de la pieza y se puede obtener de lacurva triple “T” del acero que se esté tratando.
En los aceros al carbón y de bajo contenido de carbón es muy difícil efectuar el tratamiento de temple por la alta velocidad de enfriamiento que serequiere y por el choque térmico tan brusco a que se somete la pieza lo cual puede generar esfuerzos internos de tal magnitud que provocan grietas en las piezas.
Por otro lado la máxima dureza que sepuede alcanzar en un acero depende únicamente del contenido en carbono. Los elementos de aleación influyen en la templeabilidad o profundidad de temple del acero (casi todos los elementos de aleacióncon excepción del cobalto desplazan la curva “S” hacia la derecha, lo que permite que aumente el tiempo para la transformación a martensita facilitando grandemente el temple).
La profundidad detemple en los aceros va a depender de:
a) Composición química del acero.
b) Medio enfriador utilizado.
c) Tamaño de la pieza.
En cuanto a la composición química ya se vio que el contenido de carbono y...
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
Laboratorio de Procesos de Manufactura
Practica #5 Tratamiento térmico de temple
Alumno: Jonathan Dagoberto GaunaTreviño
Profesor: M. C. Victor Imperial Fernandez
Hora: N6
Matricula: 1532032
Brigada: 419
Fecha: 21 de Marzo del 2015
El tratamiento térmico de temple tiene como finalidad obtenerresistencia al desgaste y a la dureza en la superficie de las piezas. Este tratamiento se lleva a cabo calentando a temperaturas ligeramente arriba de la crítica superior para aceros tipo hipoeutectoides oligeramente arriba de la crítica inferior para los aceros eutectoides e hipereutectoides. Seguido de una permanencia a esa temperatura con la finalidad de uniformizarla en toda la sección de la pieza ypor ultimo un enfriamiento a una velocidad tal que permita transformar la ausencia a martensita. Esta velocidad de enfriamiento depende de la composición química de la pieza y se puede obtener de lacurva triple “T” del acero que se esté tratando.
En los aceros al carbón y de bajo contenido de carbón es muy difícil efectuar el tratamiento de temple por la alta velocidad de enfriamiento que serequiere y por el choque térmico tan brusco a que se somete la pieza lo cual puede generar esfuerzos internos de tal magnitud que provocan grietas en las piezas.
Por otro lado la máxima dureza que sepuede alcanzar en un acero depende únicamente del contenido en carbono. Los elementos de aleación influyen en la templeabilidad o profundidad de temple del acero (casi todos los elementos de aleacióncon excepción del cobalto desplazan la curva “S” hacia la derecha, lo que permite que aumente el tiempo para la transformación a martensita facilitando grandemente el temple).
La profundidad detemple en los aceros va a depender de:
a) Composición química del acero.
b) Medio enfriador utilizado.
c) Tamaño de la pieza.
En cuanto a la composición química ya se vio que el contenido de carbono y...
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