Practica 7 de Lab de procesos FIME

Los aceros que han sido templados adquieren alta dureza acompañada de alta fragilidad, que generalmente no son adecuadas para los usos que se le van a dar a la pieza. Estosaceros soportan mal los choques mecánicos y son muy sensibles a la concentración de tensiones. Por ello es conveniente sacrificar en parte la dureza alcanzada (en la mayoría de loscasos ajustar al valor de dureza deseado) y resistencia para obtener mejor ductilidad y tenacidad. Esto se consigue por medio del revenido del acero templado.
La martensita se hadescrito anteriormente como una solución sobresaturada de carbono en hierro alfa, con una estructura cristalina que resulta tetragonal centrada y sometida a fuertes tensionesprovocadas por los átomos de carbono; por ello es frágil. Si se calienta a temperaturas bajas empiezan a eliminarse tensiones y se eleva la tenacidad. Al alcanzar temperaturas máselevadas comienza a precipitar al carbono en forma de partículas de cementita y aumenta la ductilidad. A temperaturas todavía mayores coalescen las partículas de carburo y seincrementan aún más la tenacidad y la ductilidad.


Se dice muchas veces que el revenido se aplica para ablandar la martensita del acero. Esto es generalmente poco correcto, o porlo menos confuso. El revenido tiene por finalidad aumentar la tenacidad y la ductilidad para que la estructura martensítica pueda resistir las diversas cargas y tensiones quesufrirá en el servicio. Por desgracia este aumento solo se consigue sacrificando parte de la dureza y de la resistencia.
Las propiedades de los aceros con estructuras martensíticarevenida dependen del tamaño y distribución de las partículas de carburo en la estructura de revenido, que a su vez controladas por la temperatura y el tiempo de revenido.