Practica Brinell

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

UNIDAD PROFESIONAL TICOMAN

INGENIERIA AERONAUTICA



LABORATORIO DE ENSAYE DE MATERALES T-M
o PRACTICA: 1° “DUREZA BRINELL”
o MATERIA: INGENIERIA DE MATERIALES
o PROFESOR DE LABORATORIO: DAVID ANAYA GALLEGOS
o PROFESOR DE TEORIA: SAUCE RANGEL VÍCTOR MANUEL
o GRUPO:3AM1
o TURNO: MATUTINO
INTEGRANTES: -ESCOBAR FLORES JOB ELI
- FLORES LÓPEZ YAIR ALFONSO
- NIEVES PULIDO JACQUELINE
-ROCHA BADILLO MIRIAM IVONNE





FECHA DE ELAVORACION: 20 /FEBRERO/2013
FECHA DE ENTREGA: 27/FEBRERO/2013
OBJETIVO:
Determinar experimentalmente la dureza de un acero dulce, por medio de laprueba de dureza Brinell, con el uso de un penetrador de acero templado,
Y conocer el proceso de realización de la prueba.

CONDICIONES AMBIENTALES:


Iníciales:
- presión: 585 mmHg
- humedad: 35%
- temperatura: 21.1 °C (294.15 K)

Finales:
- presión: 585 mmHg
- humedad: 32%
- temperatura: 21.3 °C (294.45 K)

MATERIAL:

- Probeta:

ACERO AISI-SAE 1018 (coldroyed) es un acero de bajo - medio carbono tiene buena soldabilidad y ligeramente mejor maquinabilidad que los aceros con grados menores de carbono. Se presenta en condición de calibrado (acabado en frío). Debido a su alta tenacidad y baja resistencia mecánica es adecuado para componentes de maquinaria.

Propiedades mecánicas:
Dureza 126 HB (71 HRb)
Esfuerzo de fluencia 370 MPa (53700 PSI)
Esfuerzomáximo 440 MPa (63800 PSI)
Elongación máxima 15% (en 50 mm)
Reducción de área 40%
Modulo de elasticidad 205 GPa (29700 KSI)
Maquinabilidad 76% (AISI 1212 = 100%)

Propiedades físicas: Densidad 7.87 g/cm3 (0.284 lb/in3)

Propiedades químicas:
0.15 – 0.20 % C, 0.60 – 0.90 % Mn, 0.04 % P máx, 0.05 % S máx
Espesor:
El espesor de la pieza a probar debe ser tal, que en la superficie opuesta a la dela prueba no queden huellas u otras marcas de esta. Es cualquier caso el espesor de la probeta debe ser cuando menos de 10 veces la profundidad de la huella, en este caso de una barra cuadrada de 10mm por lado se corta un tramo de 10 mm para que quede un cuadrado de 10 mm por lado,

Acabado:
La superficie sobre la cual se va efectuar la prueba, debe estar timada, esmerilada o pulida con unmaterial abrasivo, de tal manera que las orillas de la huella están claramente definidas para permitir la medición del diámetro con la exactitud especificada
Para este ensayo se requiere que dos caras opuestas estén pulidas, para esto empezamos con una lima esto nos servirá para dejar las caras derechas y sin bordes debido al corte, después utilizamos una lija de agua con numero de grano 300 para darleun cierto grado de pulido.
Es importante tener un método adecuado para pulir ya que si no se hace correctamente esta no llega a quedar totalmente plana y se corre el riesgo que se mueva a la hora de hacer el ensayo.
La forma correcta de pulir es colocando la lija o lima en una superficie plana (mesa), y pasar con una presión constante la cara de la probeta haciendo figuras en forma de ocho,utilizando gotas de agua para la refrigeración, es importante hacer el pulido en una sola sesión.

Cave mencionar que durante el proceso de fabricación la probeta no se debe de calentar porque esto propicia que tenga un temple, y el valor de la dureza no sería la correcta del material.
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Herramienta:
- Arco con segueta
- Lima para metal plana
- Lija de agua con tamaño de grano 300Equipo utilizado:
- Indentador:
La bola estándar para el ensayo de dureza Brinell debe tener 10 mm de diámetro con una desviación no mayor de 0,005 en cualquiera de los diámetros.
Las bolas de carburo de tungsteno deben tener una dureza Vickers (HV) de al menos 1500.
Las bolas de acero templado deben tener una dureza Vickers (HV) de al menos 850, (actualmente no se recomiendan bolas de...