Practica de fundiciones de materiales
Páginas: 17 (4133 palabras)
Publicado: 5 de julio de 2011
1. INTRODUCCION:
La Fundición es un proceso en el cual se fabrican piezas de diferentes materiales metálicos (hierro, acero, etc.). Consiste en verter el material fundido en los moldes previamente diseñados y preparados con la silueta de la pieza que se desea fabricar, luego se procede al rompimiento del molde (si este es transitorio) quedando la pieza descubierta e iniciando el proceso deenfriamiento de la misma. La Fundición consta de tres pasos importantes como lo son: Elaboración del modelo, elaboración del molde y la fundición o colada del metal. En palabras resumidas el modelo nos ayuda a darle la forma al molde y puede ser de un material plástico, cerámico o de yeso, pueden ser removibles y desechables. El molde es la cavidad donde se verte el material fundido y este seclasifica en transitorios y permanentes. [1]
Para obtener una pieza con un acabado superficial aceptable se recomienda hacerlos pasar por un proceso de mecanizado. Las propiedades físicas de los materiales como rugosidad, porosidad, dureza, influyen en la calidad del acabado superficial que se desee, además del proceso que se utilice y la forma como lo lleven a cabo. [2]
Cabe destacar que a la horade realizar el proceso de la colada (verter el material fundido) es importante tener en cuenta factores como la velocidad de la colada y su continuidad, así como también el tiempo que transcurre desde que la fundición es sacada del horno hasta que es llevada al molde y ser vertida, ya que sino se consideran estos factores podemos tener un resultado no deseado, es decir, se pueden generar ciertasirregularidades tanto en la superficie como en el interior de la pieza.
Existen varios tipos de Fundiciones, entre estas tenemos: Fundición Gris, Fundición Blanca, Fundición Maleable y la Fundición Dúctil o nodular.
Fundición Gris:
Contienen muchos agrupamientos o celdas eutecticas de grafito en hojuelas interconectadas. El punto en el cual se conectan estas hojuelas es el núcleooriginal del grafito. La inoculación ayuda a producir celdas eutecticas mas pequeñas, mejorando así la resistencia, poseen buena maquinabilidad, resistencia a la fatiga, buena conductividad térmica y amortiguamiento a las vibraciones.
Fundición Blanca:
Un grupo de hierros fundidos blancos, altamente aleados se utilizan por su dureza y resistencia al desgaste por abrasión. Se agreganelemento como el cromo, el níquel y el molibdeno, de manera que, además de los carburos de aleación que se forman durante la solidificación, se pueden producir martensita durante el tratamiento térmico posterior.
Fundición Maleable:
Se produce al tratar térmicamente la fundición blanca no aleada del 3% de carbono equivalente (2.5% C y 1.5% Si). Durante el tratamiento térmico de maleabilizacionse descompone la cementita formada durante la solidificación y se produce nódulos o agrupamiento de grafito. La producción de fundición maleable requiere de varios pasos. Los nódulos de grafito se nuclear al calentarse lentamente la fundición blanca. Durante la 1era. Etapa de grafitizacion se descompone en austerita estable y en fases grafiticas conforma el carbono en el Fe3C se difunde hacia losnúcleos del grafito. En la 2da. Etapa la pieza fundida se enfría lentamente a través del rango de temperatura eutectoide.
Fundición Dúctil o Nodular:
El hierro fundid dúctil se produce tratando con magnesio un hierro bruto liquido, con alto contenido de carbono, esto hace que durante la solidificación crezca grafito esferoidal. Requiere de varios pasos. En el 1er. Paso se produce lasulfatación donde el azufre hace que el grafito crezca en forma de hojuelas. Al fundir en hornos durante la fusión se elimina el azufre del hierro mezclándolo con un agente desulfurizante. Luego ocurre un 2do. Paso, aquí el magnesio elimina cualquier azufre y oxigeno que todavía queda en el material liquido y deja un residuo de 0.03% de Mg que causa el crecimiento esferoidal. [3]
La Fundición en...
La Fundición es un proceso en el cual se fabrican piezas de diferentes materiales metálicos (hierro, acero, etc.). Consiste en verter el material fundido en los moldes previamente diseñados y preparados con la silueta de la pieza que se desea fabricar, luego se procede al rompimiento del molde (si este es transitorio) quedando la pieza descubierta e iniciando el proceso deenfriamiento de la misma. La Fundición consta de tres pasos importantes como lo son: Elaboración del modelo, elaboración del molde y la fundición o colada del metal. En palabras resumidas el modelo nos ayuda a darle la forma al molde y puede ser de un material plástico, cerámico o de yeso, pueden ser removibles y desechables. El molde es la cavidad donde se verte el material fundido y este seclasifica en transitorios y permanentes. [1]
Para obtener una pieza con un acabado superficial aceptable se recomienda hacerlos pasar por un proceso de mecanizado. Las propiedades físicas de los materiales como rugosidad, porosidad, dureza, influyen en la calidad del acabado superficial que se desee, además del proceso que se utilice y la forma como lo lleven a cabo. [2]
Cabe destacar que a la horade realizar el proceso de la colada (verter el material fundido) es importante tener en cuenta factores como la velocidad de la colada y su continuidad, así como también el tiempo que transcurre desde que la fundición es sacada del horno hasta que es llevada al molde y ser vertida, ya que sino se consideran estos factores podemos tener un resultado no deseado, es decir, se pueden generar ciertasirregularidades tanto en la superficie como en el interior de la pieza.
Existen varios tipos de Fundiciones, entre estas tenemos: Fundición Gris, Fundición Blanca, Fundición Maleable y la Fundición Dúctil o nodular.
Fundición Gris:
Contienen muchos agrupamientos o celdas eutecticas de grafito en hojuelas interconectadas. El punto en el cual se conectan estas hojuelas es el núcleooriginal del grafito. La inoculación ayuda a producir celdas eutecticas mas pequeñas, mejorando así la resistencia, poseen buena maquinabilidad, resistencia a la fatiga, buena conductividad térmica y amortiguamiento a las vibraciones.
Fundición Blanca:
Un grupo de hierros fundidos blancos, altamente aleados se utilizan por su dureza y resistencia al desgaste por abrasión. Se agreganelemento como el cromo, el níquel y el molibdeno, de manera que, además de los carburos de aleación que se forman durante la solidificación, se pueden producir martensita durante el tratamiento térmico posterior.
Fundición Maleable:
Se produce al tratar térmicamente la fundición blanca no aleada del 3% de carbono equivalente (2.5% C y 1.5% Si). Durante el tratamiento térmico de maleabilizacionse descompone la cementita formada durante la solidificación y se produce nódulos o agrupamiento de grafito. La producción de fundición maleable requiere de varios pasos. Los nódulos de grafito se nuclear al calentarse lentamente la fundición blanca. Durante la 1era. Etapa de grafitizacion se descompone en austerita estable y en fases grafiticas conforma el carbono en el Fe3C se difunde hacia losnúcleos del grafito. En la 2da. Etapa la pieza fundida se enfría lentamente a través del rango de temperatura eutectoide.
Fundición Dúctil o Nodular:
El hierro fundid dúctil se produce tratando con magnesio un hierro bruto liquido, con alto contenido de carbono, esto hace que durante la solidificación crezca grafito esferoidal. Requiere de varios pasos. En el 1er. Paso se produce lasulfatación donde el azufre hace que el grafito crezca en forma de hojuelas. Al fundir en hornos durante la fusión se elimina el azufre del hierro mezclándolo con un agente desulfurizante. Luego ocurre un 2do. Paso, aquí el magnesio elimina cualquier azufre y oxigeno que todavía queda en el material liquido y deja un residuo de 0.03% de Mg que causa el crecimiento esferoidal. [3]
La Fundición en...
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