Practica De Tratamientos Termicos

INTRODUCCIÓN

Existen muchos procesos de manufactura que se encargan de producir piezas y componentes de distintos materiales y con geometrías específicas, estos procesos pueden variar dependiendo del tipo de pieza o componente y del material que este se fabrique. Es por eso que para entender lo que se va desarrollar en esta práctica es necesario primero hacernos la pregunta ¿QUÉ ES UNTRATAMIENTO TÉRMICO?, es la operación de calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado sólido a temperaturas condicionalmente para cambiar sus propiedades mecánicas. Sin embargo nunca se alteran las propiedades químicas, con el fin de reducir los esfuerzos internos, el tamaño del grano e incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dúctil. Es por eso que en la presentepráctica se tiene como objetivo dar a conocer los diferentes tipos de tratamiento térmico que existen en los aceros, sus procedimientos, así como también sus cambios en sus estructuras. Conoceremos también la forma de determinar la dureza en los materiales antes y después del temple; esto con la finalidad de conocer un poco más sobre los tratamientos térmicos y sus diferentes aplicaciones en laindustria.

JUSTIFICACIÓN
Esta práctica didáctica de aprendizaje se busca conocer los procesos que tienen que ver con las propiedades de los metales y los cambios de microestructura de estos por medio de la aplicación de los tratamientos térmicos. De esta forma quienes utilicen este recurso puedan conocer los procesos necesarios para producir componentes con las propiedades mecánicas o físicasdeseadas. Además de conocer e implementar los procesos que componen un tratamiento térmico de metales, los tipos de tratamientos que existen, sus características, funciones y aplicaciones.

ASPECTOS TEORICOS
El tratamiento térmico es la operación de calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado sólido a temperaturas y condiciones determinadas para cambiar sus propiedades mecánicas. Nuncaalteran las propiedades químicas. Con el tratamiento térmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dúctil. Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un tratamiento térmico es recomendable contar con los diagramas de cambio de fases como el de hierro - carbono. Eneste tipo de diagrama se especifican las temperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo de los materiales diluidos. Los tratamientos térmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya que con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensión. El tiempo y latemperatura son los factores principales y hay que fijarlos de antemano de acuerdo con la composición del acero, la forma y el tamaño de las piezas y las características que se desean obtener.
2. Tipos de tratamientos térmicos
* Tratamientos en la masa: recocidos y normalizados, temples y revenidos.
* Tratamientos superficiales: temple superficial y tratamientos termoquímicos (cementación,carbonitruración, boruración y nitruración).
* Tratamientos de superficie (depósitos).
3. Desarrollo de los tratamientos térmicos
Constan de tres fases:
A.) Calentamiento hasta la temperatura fijada (temperatura de consigna): La elevación de temperatura debe ser uniforme, por lo que cuando se calienta una pieza o se hace aumentando la temperatura muy lentamente o se va manteniendo un tiempoa temperaturas intermedias, antes del paso por los puntos críticos, este último es el calentamiento escalonado.
B.) Permanencia a la temperatura fijada: Su fin es la completa transformación del constituyente estructural de partida. Puede considerarse como suficiente una permanencia de unos dos minutos por milímetro de espesor en el caso de querer obtener una austenización completa en el centro...