Practica materiales

PRACTICA ALUMINIO

OBJETIVOS

La siguiente práctica, tiene como objetivo el estudio, análisis y comprensión de la evolución de la dureza y conductividad, de diferentes aleaciónes de aluminio en las diferentes etapas de los tratamientos de maduración natural y maduración artificial. de las diferentes aleaciones. Además, se pretende estudiar y comprender la microestructura de tres probetasmetalográficas de una aleación de aluminio de uso aeroespacial, estados de recocido, solución y quemado.




INTRODUCCIÓN BREVE

En esta práctica, se trabajará con tres aleaciones de aluminio diferentes, entregándose dos probetas, marcadas con las letras A y B, con la misma composición a cada grupo.
Estas rodajas han recibido un tratamiento de recocido, con calentamiento a 420ºC yenfriamiento lento en horno. Se entregará la composición de cada aleación de aluminio e habrá que identificarla de acuerdo con la normativa europea.
Una vez ya identificada se medirá la dureza Vickers HV30 y la conductividad.
A continuación se procederá a la aplicación un tratamiento T4 a la probeta A, y un tratamiento T6 a la probeta B, consultando en la normativa americana los valores de solución para laprimera de ellas, y la combinación de tiempo y temperatura para la probeta B. Cuando se hayan determinado esos valores, las rodajas serán introducidas en el horno 45 minutos para aplicar el tratamiento de solución.
Durante ese tiempo, se comentarán unas micrografías de tres probetas en estado de recocido, solución y quemado
Una vez finalizada la solución, la probeta A será enfriada, se medirála dureza y conductividad y permanecerá a temperatura ambiente hasta conseguir el estado T4, mientras que a la otra se le aplicará la maduración artificial.
Se realizarán medidas de dureza y conductividad de la probeta A a los dos días, y se otra vez a ambas al finalizar la siguiente práctica de laboratorio.



COMPOSICIONES

Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3
Cu 1.7%
Cu 0.3%
Cu 4.2%
Mg 2.3%Mg 0.9%
Mg 1.5%
Zn 6.1%
Si 0.7%
Zn 0.6%
Si 0.3%
Fe 0.6%
Si 0.3%
Fe 0.4%
Cr 0.22%
Fe 0.2%
Cr 0.22%






EXPLICACIÓN DUREZA


Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3

Probeta A
Probeta B
Probeta A
Probeta B
Probeta A
Probeta B
Medidas antes del tratamiento solución
24,5 MS/m
60 HV30

27 MS/m
45 HV30

27 MS/m
65 HV30

Medidas después del tratamiento solución
19 MS/m
80 HV30-
23,25 MS/m
50 HV30

-
19,3 MS/m
95 HV30

-
Medidas dos días después
17 MS/m
120 HV30

-
22,7 MS/m
70 HV30

-
17,6 MS/m
120 HV30

-
Medidas último día
16,7 MS/m
130 HV30

19 MS/m
140HV30

22,7 MS/m
80 HV30
24 MS/m
120 HV30
17,5 MS/m
142HV30

21MS/m
155HV30



La probeta asignada a este grupo corresponde a una aleación aluminio-magnesio-silicio,concretamente la 6061. Al grupo 1 le correspondió la 7075 y al grupo 2 la 2024.

Al comenzar la práctica medimos la dureza y conductividad de nuestra probeta, y en lo que a dureza corresponde, nuestra probeta era la más blanda de todas, mientras que en conductividad, juntamente con el grupo 3, fue la que mejor conductividad tenía. El valor de la dureza viene determinado principalmente por elporcentaje de elementos aleantes presentes, tanto en el grupo 1 como en el grupo 3 se obtienen unos valores de dureza superiores a los de este grupo debido a ese factor. Sin embargo, en la conductividad ocurre el efecto contrario, es decir, a mayor cantidad de aleantes, más baja la conductividad.

Estas aleaciones son tratables térmicamente y gracias a ello se puede obtener una dureza superior a lainicial. Después del tratamiento de solución (calentamiento a temperatura adecuada, permanencia durante un tiempo necesario y enfriamiento a velocidad suficiente) en la probeta A, se obtienen unos valores de dureza superiores. Esto es consecuencia del calentamiento a temperatura elevada, que permite que se disuelvan los aleantes con más facilidad que a temperatura ambiente, debido a la fuerte...