Practica No





INSTITUTO TECNOLÓGICO DE APIZACO
Asignatura:
Estudio del trabajo
Reporte de practica No. 1
Conocimiento del funcionamiento del laboratorio de ingeniería industrial
Unidad 1

Nombre(S) De Alumno(S):
Tannia Guadalupe Pineda Cisneros

CATEDRÁTICO:
Ing. Plutarco Sánchez de GanteCarrera:
INGENIERÍA INDUSTRIAL






APIZACO, TLAXCALA. MEXICO
02 de septiembre de 2015


Introducción
Conocer el laboratorio para poder practicar el uso adecuado de cada una de las maquinas que en él se encuentran y de esta forma no cometer errores.
Realizar una práctica de laboratorio para constatar en ella loaprendido durante la elaboración de esta, la cual constó de una introducción por parte del ingeniero encargado de laboratorio de ingeniería industrial, quien nos proporcionó información acerca del edificio y lo que se encuentra dentro como lo son las maquinas con las que cuenta el laboratorio mesa octagonal giratoria, celda de manufactura, fresadora, torno, mesa de cadena, mesa de banda, cabinasergonómicas, taladro, computadoras y el entrenador de tiempos y movimientos, nos explicó el funcionamiento de cada una de ellas, para que en su momento, nosotros como estudiantes de la ingeniería industrial, le demos un uso adecuado al material de laboratorio y tengamos una idea clara de lo que podemos practicar allí mismo.
En esta práctica hicimos una recopilación de manera breve del funcionamientodel material de laboratorio y el proceso que lleva acabo cada una de las maquinas que encontramos aquí mismo.













Objetivo general
El objetivo general de esta práctica, como su nombre lo dice es conocer el funcionamiento, la maquinaria y el material con el que cuenta el laboratorio de ingeniería industrial y conocer también el funcionamiento del mismo.

Marco teórico
Estudio detiempos
Usar el estudio de tiempos para establecer los tiempos estándar.
Aplicar indicadores auditivos y visuales para dividir las operaciones en elementos.
Emplear tiempos continuos para obtener un registro completo de tiempos.
Tomar tiempos con la técnica de regresos a cero para evitar errores de empleados.
Verificar los tiempos para confirmar la validez del estudio de tiempos.

El séptimo paso enel proceso sistemático de desarrollar un centro de trabajo eficiente es establecer los tiempos estándar. Tres elementos ayudan a determinarlos: las estimaciones, los registros históricos y procedimientos de medición del trabajo.
La experiencia ha demostrado que ningún individuo puede establecer estándares consistentes y justos solo con ver un trabajo y juzgar el tiempo requerido para terminarlo.Cuando solo se usan estimaciones los estándares se salen de contexto. Tanto los registros históricos como las técnicas de medición de trabajo proporcionan valores mucho más precisos que estimaciones basadas en el juicio.
Con el método de registros históricos, los estándares de producción se basan en los registros de trabajos similares, realizados con anterioridad.
Los datos históricos contienendesviaciones consistentes hasta de 50% en la misma operación. Estos cálculos son mejores que los de solo juicio, pero no proporcionan información como costos de mano de obra equitativos y competitivos.
Cualquiera de las técnicas de medición del trabajo: estudio de tiempo con cronometro, datos de movimientos, datos estándar, fórmulas de tiempos o estudios del muestreo del trabajo, estosrepresentan mejores caminos para establecer estándares justos del tiempo.
Los estándares de tiempo establecidos con precisión hacen posible producir más en una planta dada, e incrementa la eficacia del equipo y el personal operativo. Los estándares acertados pueden significar la diferencia entre el éxito y el fracaso de un negocio.
No hay nada más acertado que un Ingeniero Industrial efectuando sus...