Practica Operacion De Filtro Prensa
La filtración es el método de separación de una mezcla liquido-solido que se emplea con más regularidad; consiste en hacer pasar la mezcla por filtros con poros que retienen las partículas y deja pasar el líquido. El filtro prensa es utilizado en los procesos continuos y semicontinuos. En este tipo de filtro se ejerce una presión mayor que la atmosférica albombear la mezcla dentro del filtro, lo cual produce el flujo del filtrado a través del sistema. Todos el sistema- los filtros, las placas y los marcos (alternados)- y se unen por mecanismos hidráulicos. La placa tiene una superficie acanalada o estriada y los bordes planos sobresalen ligeramente. El marco hueco está separado de la placa por una tela filtrante, y la prensa se cierra por medio deun tornillo manual o hidráulicamente, en este caso fue manual. Debe utilizarse la mínima presión para reducir el desgaste de las telas. Entre cada par de placas sucesivas se forma por lo tanto una cámara. La suspensión se atraviesa a través de un orificio existente en cada marco y el filtrado pasa a través de la tela de cada lado, de manera que se forman simultáneamente dos tortas en cada cámara,uniéndose estas cuando el marco está lleno. Cuando la perdida de presión a través del filtro aumenta bastante se debe vaciar el filtro.
Los filtros prensa pueden utilizarse en casi todas las filtraciones, incluso de suspensiones finas difíciles de filtrar, y con contenido de materia solida más o menos grandes. Algunas de las ventajas del filtro prensa son:
Versatilidad por su simplicidad,pudiendo ser utilizado para una amplia gama de materiales.
El coste de mantenimiento es bajo.
Proporciona gran área de filtrado en un espacio reducido, requiriendo pocas unidades adicionales.
Se detectan fácilmente las fugas.
Se obtienen con facilidad presiones elevadas.
Resulta igualmente adecuado tanto si el producto principal es la torta como el líquido.
Y algunas desventajas del filtroprensa son:
Su funcionamiento es intermitente, y la repetición de las operaciones de arme y desarme pueden provocar desgaste de las telas.
El trabajo con este equipo puede resultar pesado.
Esta práctica se realizó con el objetivo de conocer el funcionamiento del filtro prensa, así como el mantenimiento del mismo.
Metodología
Resultados
Presión de trabajo (1.5Kg/cm2)FILTRADO
(0.4 Kg/cm2)LAVADO
(0.7 Kg/cm2)SECADO
Tiempo de filtrado (f) 323 segundos
Tiempo de lavado (L) 41 segundos
Tiempo de secado (S) 691 segundos
Tiempo muerto (M) 1761 segundos
Tiempo total (T) 2725 segundos
kilowatts hora de filtrado 0.5 HP
kilowatts hora de secado 1 HP
Costo de filtración (CF) $8.891
Costo de secado (CS) $3.248
Costo de lavado (CL) $65.951
Costo manode obra (CMO) $15.75
Costo total (CT) $78.09
Humedad final de la torta 73.85%
Tabla de datos 1
Tabla de datos 2
Volumen (m3)
Filtrado 0.00775
Lavado 0.01083
Kilowatts-hora consumidos en el filtrado
Potencia de la bomba = 0.5HP 0.5 HP(0.746 KW)=0.373 KW
Tiempo filtrado =0.089 h
0.5 HP(0.746 KW)=0.373 KW
Consumo =0.373KW/0.089h=4.19 KW⁄h
Kilowatts-horaconsumidos en el lavado
Potencia de la bomba = 0.5HP 0.5 HP(0.746 KW)=0.373 KW
Tiempo filtrado =0.012h
Consumo =0.373KW/0.012h=31.08 KW⁄h
Kilowatts-hora consumidos en el secado
Potencia del compresor = 1HP 1 HP = 0.746KW
Tiempo secado=0.1919 h
Consumo =0.746KW/0.1919h=3.887 KW⁄h
Para sacar el costo de energía se utilizó la tarifa 2 del sector industrial en losprimeros en los primeros 50 KWh. El cargo por KWh Octubre 2011 es de $ 2.122
Costo de filtración
4.19KW/h x $2.122=$8.891
Costo del lavado
31.08 KW/h x $2.122=$65.951
Costo de secado
3.887KW/h x $2.122=$3.248
Costo mano de obra
Se propone que para la operación de este equipo son requeridos dos operarios. Según los salarios correspondientes a la zona geográfica C ($54.47)...
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