practica proceso I
Páginas: 9 (2043 palabras)
Publicado: 12 de junio de 2015
Integrantes:
Sheyla Villanueva 2012-1917.
Laura Medrano 2012-2271.
Jonathan Tejeda 2012-1948.
Nataniel Felix 2012-1825.
Wilbin Veras 2011-0688.
Jhonatan Baez 2005-0041.
Asignatura:
Procesos Industriales I IND384
Tema:
Celdas de Manufactura.
Lean Manufacturing - Celdas de Manufactura.
Todos los que hemos estudiado Ingeniería Industrial,aprendimos un gran principio: "para reducir costos en la industria necesitamos grandes volúmenes de producción". Si bien esto es cierto hasta cierto punto, los problemas surgen cuando tenemos demanda estacional ó una competencia que ofrece variedad de productos a los cuales tenemos que adaptarnos sino podemos morir en el intento.
Una celda de manufactura son dos ó más procesos que agregan valor,unidos de una manera óptima, cuyo objetivo es fabricar uno o más unidades de un mismo producto en un corto plazo, de modo que fácilmente se puedan adaptar o cambiar para producir otro producto semejante.
CELDAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA.
La celda de manufactura es un conjunto de componentes electromecánicos, que trabajan de manera coordinada para el logro de un producto, y que además permitenla fabricación en serie de dicho producto. Una celda puede ser segregada debido a ruido, requerimientos químicos, requerimientos de materias primas, o tiempo de ciclos de manufactura. El aspecto flexible de una celda flexible de manufactura indica que la celda no está restringida a sólo un tipo de parte o proceso, más bien puede acomodarse fácilmente a distintas partes y productos, usualmente dentrode familias de propiedades físicas y características dimensionales similares. Las máquinas en una celda están usualmente ubicadas de manera circular, muchas veces con un robot en el centro, el cual mueve las partes de máquina en máquina.
El conjunto de máquinas en una celda se complementa para efectuar una actividad básicamente relacionada, como mecanizado, taladrado, terminación superficial oinspección de una pieza.
Algunos empresarios han manifestado que el primer beneficio de CELDAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA es en el área de control de la producción. Las celdas reducen el tiempo de proceso y el inventario. Además, moviendo varios procesos a una celda, se logra que muchas órdenes de producción se consoliden en una sola orden. De esta manera se programa mejor la producción, así como sedisminuyen los movimientos de material.
Las celdas de mecanizado son generalmente más baratas para instalar y desarrollar, permitiendo al usuario implementar tecnología de manufactura flexible de manera gradual. La opinión actual de muchos usuarios de FMC es” más simple es mejor”. En la planeación de la instalación de un FMC, varias áreas deben ser tomadas en consideración:
Área de trabajodirecto:
Selección de máquinas que funcionarán sin operador, minimización de tiempos de preparación y tiempo perdido.
Área de trabajo indirecto:
Inspección, manejo y envíos
Área de máquinas:
Herramientas, enfriadores y lubricantes
Área de manejo de materiales y papeleo:
Movimientos de partes, programación de trabajos, tiempos perdidos
La simulación de celda de trabajo puede ser mejoraprovechada en la etapa de diseño de la celda, con el fin de evitar nuevas revisiones y rediseños. La confianza que se logra en estas simulaciones es alta. El proceso de la celda puede evaluarse tanto por integridad conceptual como por eficiencia. Se pueden efectuar modificaciones importantes de muchas maneras con el fin de encontrar la solución óptima.
Las celdas flexibles de manufactura tienendos cosas en común: Las máquinas son operadas por un control común y hay un manejo común de los materiales. El control de las operaciones de las celdas flexibles de producción, son manejados por una unidad central de procesamiento (CPU). Funcionalmente, el sistema de control debe ser capaz de lo siguiente:
Monitoreo de equipos:
Se extiende así la capacidad del operador
Monitoreo de alarma:...
Integrantes:
Sheyla Villanueva 2012-1917.
Laura Medrano 2012-2271.
Jonathan Tejeda 2012-1948.
Nataniel Felix 2012-1825.
Wilbin Veras 2011-0688.
Jhonatan Baez 2005-0041.
Asignatura:
Procesos Industriales I IND384
Tema:
Celdas de Manufactura.
Lean Manufacturing - Celdas de Manufactura.
Todos los que hemos estudiado Ingeniería Industrial,aprendimos un gran principio: "para reducir costos en la industria necesitamos grandes volúmenes de producción". Si bien esto es cierto hasta cierto punto, los problemas surgen cuando tenemos demanda estacional ó una competencia que ofrece variedad de productos a los cuales tenemos que adaptarnos sino podemos morir en el intento.
Una celda de manufactura son dos ó más procesos que agregan valor,unidos de una manera óptima, cuyo objetivo es fabricar uno o más unidades de un mismo producto en un corto plazo, de modo que fácilmente se puedan adaptar o cambiar para producir otro producto semejante.
CELDAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA.
La celda de manufactura es un conjunto de componentes electromecánicos, que trabajan de manera coordinada para el logro de un producto, y que además permitenla fabricación en serie de dicho producto. Una celda puede ser segregada debido a ruido, requerimientos químicos, requerimientos de materias primas, o tiempo de ciclos de manufactura. El aspecto flexible de una celda flexible de manufactura indica que la celda no está restringida a sólo un tipo de parte o proceso, más bien puede acomodarse fácilmente a distintas partes y productos, usualmente dentrode familias de propiedades físicas y características dimensionales similares. Las máquinas en una celda están usualmente ubicadas de manera circular, muchas veces con un robot en el centro, el cual mueve las partes de máquina en máquina.
El conjunto de máquinas en una celda se complementa para efectuar una actividad básicamente relacionada, como mecanizado, taladrado, terminación superficial oinspección de una pieza.
Algunos empresarios han manifestado que el primer beneficio de CELDAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA es en el área de control de la producción. Las celdas reducen el tiempo de proceso y el inventario. Además, moviendo varios procesos a una celda, se logra que muchas órdenes de producción se consoliden en una sola orden. De esta manera se programa mejor la producción, así como sedisminuyen los movimientos de material.
Las celdas de mecanizado son generalmente más baratas para instalar y desarrollar, permitiendo al usuario implementar tecnología de manufactura flexible de manera gradual. La opinión actual de muchos usuarios de FMC es” más simple es mejor”. En la planeación de la instalación de un FMC, varias áreas deben ser tomadas en consideración:
Área de trabajodirecto:
Selección de máquinas que funcionarán sin operador, minimización de tiempos de preparación y tiempo perdido.
Área de trabajo indirecto:
Inspección, manejo y envíos
Área de máquinas:
Herramientas, enfriadores y lubricantes
Área de manejo de materiales y papeleo:
Movimientos de partes, programación de trabajos, tiempos perdidos
La simulación de celda de trabajo puede ser mejoraprovechada en la etapa de diseño de la celda, con el fin de evitar nuevas revisiones y rediseños. La confianza que se logra en estas simulaciones es alta. El proceso de la celda puede evaluarse tanto por integridad conceptual como por eficiencia. Se pueden efectuar modificaciones importantes de muchas maneras con el fin de encontrar la solución óptima.
Las celdas flexibles de manufactura tienendos cosas en común: Las máquinas son operadas por un control común y hay un manejo común de los materiales. El control de las operaciones de las celdas flexibles de producción, son manejados por una unidad central de procesamiento (CPU). Funcionalmente, el sistema de control debe ser capaz de lo siguiente:
Monitoreo de equipos:
Se extiende así la capacidad del operador
Monitoreo de alarma:...
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