Practica3

UANL.

FIME.
LAB. MECÁNICA DE MATERIALES

PRACTICA No. 3
SESION 4

CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES MECÁNICAS
EN LOS MATERIALES

OBJETIVO DE LA PRACTICA: Es el obtener las características y propiedades mecánicas básicas en
los materiales, a través de la teoría de comportamiento esfuerzo-deformación elástico y plástico.

TEORÍA: Basado en un ensaye estático de tensión y su gráfica de comportamientoesfuerzo vs.
Deformación unitaria, se obtendrá las siguientes características y propiedades mecánicas.

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- RESISTENCIA MECÁNICA
- DUCTILIDAD
- RIGIDEZ
- RESILIENCIA
- TENACIDAD
- ESTÁNDARES DE PROBETAS
- VELOCIDAD DEL ENSAYO
- TEXTURA DE GRANO Y TIPOS DE FALLAS

- RESISTENCIA MECÁNICA: Esta se mide a través de :

1.- LIMITE PROPORCIONAL (σLP): Es el mayor esfuerzo que un material escapaz de desarrollar sin
perder la proporcionalidad entre esfuerzo y deformación; es decir, que representaráá el último punto en la
pendiente de la gráfica, que cumple con la ley de Hooke .

2.- LIMITE ELÁSTICO (σLE): Es el mayor esfuerzo que un material es capaz de desarrollar sin que ocurra la
deformación permanente al retirar el esfuerzo. La determinación de este límite elástico no es prácticoy rara vez
se realiza.

3.- RESISTENCIA A LA CEDENCIA (σYP): Es el esfuerzo al cual ocurre un aumento de deformación para
cero incremento de esfuerzo. En este punto cede el material a los defectos de cristal (vacancias, intersticios y
dislocaciones), por lo que provoca el desplazamiento molecular (deformación) sin oponerse a la fuerza
aplicada, por lo que los incrementos de carga son variables ypequeños y pueden detectarse en las lecturas de
carga en la máquina de pruebas para algunos materiales.

Notas de curso de laboratorio
Catedratico: MC. DANIEL RAMIREZ VILLARREAL

PRÁCTICA No.3
Sesión 4

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LAB. MECÁNICA DE MATERIALES

4.- RESISTENCIA MÁXIMA (σmax.) : Es el esfuerzo máximo que puede desarrollar el material debido a la
carga aplicada durante un ensayo hasta la ruptura, (se observa en la probeta el inicio de la reducción de área
en materiales dúctiles).
5.- ESFUERZO DE RUPTURA APARENTE (σ RUP) : Es el esfuerzo nominal al ocurrir la falla y se
obtiene dividiendo la carga decreciente registrada en la carátura o pantalla de la máquina y el área inicial de
la probeta.
6.- ESFUERZO DE RUPTURA REAL O “VERDADERO” (σ rup) : Es el esfuerzo nominal al ocurrir la
falla y seobtiene dividiendo la carga entre el área real que disminuye conforme se aplica esta.
Este esfuerzo es improbable sobre la sección crítica o de falla, ya que el laminado del metal causa el
desarrollo de una compleja distribución de esfuerzos.

Figura 3.1 Gráfica esfuerzo-deformación, puntos principales.

Notas de curso de laboratorio
Catedratico: MC. DANIEL RAMIREZ VILLARREAL

PRÁCTICA No.3
Sesión4

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OBTENCIÓN DEL PUNTO DE CEDENCIA:
Se define como el esfuerzo al cual ocurre una gran deformación sin incremento de carga o esfuerzo.
En algunos materiales este punto de cedencia no se presenta como en otros; que a través de la oscilación de la
aguja en la carátula de lectura de carga o del canal en la pantalla de carga, se puede detectar dicho punto.El método para determinar el punto de cedencia se le conoce como método “offset” o “desplazamiento”.
el método consiste en trazar una línea o recta paralela a la pendiente de la gráfica a partir de un valor de
deformación unitaria de 0.001, 0.002, 0.003 in / in. que representará 0.1%, 0.2%, 0.3% de deformación
unitaria, el valor más usual es el 0.2% . Ver figura.3.2

Figura 3.2 Determinación delpunto de cedencia o límite proporcional.

ZONAS EN LA GRÁFICA

1.- Zona elástica: Se considera desde el origen hasta el punto límite proporcional, se emplea en el diseño de
elementos de máquinas y estructuras.
2.- Zona plástica: Se considera desde el punto de cedencia hasta el punto de esfuerzo máximo, se emplea para
darle forma al material por ejemplo los procesos de mecanizado (torneado,...