Practicas de Metrologia

SALESIANOS “Manuel Lora Tamayo”

METROLOGIA

Practica 01 Medición de Engranajes:
● Para esta práctica que vamos a realizar son necesarios los siguientes instrumentos:

-

Micrómetro de platillos.
Engranaje a medir.
Base de sujeción.

● Desarrollo de la práctica:

En esta práctica en la que tenemos un engranaje del que no sabemos ninguna medida ni el módulo.
Para ello medimos conel micrómetro de platillos la medida que hay entre 3 dientes con una angularidad
de 30º como muestra la siguiente imagen.

En la imagen podemos comprobar que la medida hallada es de 23,21 y nuestro engranaje consta de 15
dientes. Para poder hallar el resto de valores debemos sustituir los datos obtenidos en la siguiente
FORMULA.
X= m · cos α [ π · (n- ) + z · ( tg α -

· ·

)

En el quetenemos los siguientes datos:

Abel Montero Castilla

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X= 23 (medida micrómetro).
m = medida que deseamos hallar.
α = 30 (angularidad de las caras).
n = 3 (numero de dientes de la medida).
z = 15 número total de dientes.
Sustituimos y obtenemos los siguientes resultados:
23 = m · cos 30 [π · (3- ) + 15 · (tg 30 -

· ·

)]Después de realizar estos cálculos obtenemos que el modulo la medida ha obtener es igual a 3. Una vez
obtenida esta medida podremos obtener los diámetros primitivos exterior e interior de nuestro engranaje
sustituyendo los datos que tenemos en las siguientes formulas.
m=

da = d+2·m

dh = d-2·m

En la primera formula sustituimos los valores m= 3 que es modulo y z= 15 que son el numerode dientes
y el resultado es 45. Con este nuevo resultado podemos hallar el diámetro exterior (da) y diámetro de base
(dh) sustituyendo en las formulas de cada uno respectivamente por lo que obtenemos lo siguiente:
da = 51
dh = 39.

Abel Montero Castilla

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Practica 02 Verificación orificios con Alexómetro:

● Instrumentos autilizar:
- Alexómetro.
- Pieza a controlar (camisa de pistón).
- Trazadora.
- Escuadra.
- Calzo.

● Desarrollo de la práctica:
Para realizar esta práctica se necesita una pieza que tena un agujero interior y nuestro Alexómetro.
Procedemos a comprobar el interior del agujero de la pieza para saber la variación que existe. Es
conveniente, al menos tomar 3 diámetros diferentes de dichoagujero.
Al emplear el Alexómetro, una vez introducido en el agujero a comprobar, se oscilara alternativamente a
uno u otro lado observando el punto donde la aguja cambia de sentido, pues será esta la medida a tener en
cuenta.
La dimensión que debe darse por buena es la medida de la menor lectura del aparato en cada posición, ya
que se garantiza la perpendicularidad de la medida con la generatriz.Abel Montero Castilla

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METROLOGIA

Para realizar bien las medidas en la pieza procedemos a marcarla ayudándonos de la trazadora, una
escuadra y un calzo. Realizamos 4 divisiones iguales en nuestra pieza.

Una vez realizadas las marcas procedemos a rellenar nuestra tabla con los resultados:

Abel Montero Castilla

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Medida 1

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Medida 2

Medida3

Medida 4

DESVIACION

0µmm

0µmm
Medida Real

Abel Montero Castilla

10µmm

8µmm
60,5 mm

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Practica 03 Medición Trigonométrica de Ángulos:

● Instrumentos a Utilizar:

-

Micrómetros de Profundidad.
Micrómetros de Exteriores.
Pie de Rey.Rodillos de Diámetro Conocido.
Pieza con ángulos a conocer.

● Desarrollo de la práctica:
- Angulo en forma de “V”: Para realizar la medición utilizaremos 2 rodillos de diámetros
distintos y conocidos, con un buen acabado y gran precisión. Situaremos el rodillo de diámetro menor
dentro del ángulo a medir y con un micrómetro de profundidades colocado sobre la superficie de
referencia de la...